拥有 Ultimaker 3 Extended 并在这台打印机上打印了数公里的长丝，我可以告诉您，除了您提到的切片问题之外，使用 PVA 打印并不像看起来那么容易。PVA 堵塞非常快并且非常吸湿。潮湿的 PVA 会在挤出时发出爆裂声，并且容易失效。PVA 不是我的首选解决方案。另一种解决方案是使用分离灯丝，我的同事在这方面有一些合理的良好经验。

为什么切片算法不像放置 PLA 支撑结构那样将 PVA 支撑结构放置在悬垂内？

您报告的差异可能是由切片器设置引起的。如果将切片参数设置Support Placement为Touching Buildplate（第一张图像）或Everywhere（第二张图像），我会得到完全相同的结果。

对比

外部脚手架的原因是什么，它如何帮助支撑现在根本没有内部支撑的内部悬垂？

要回答问题的脚手架部分，这只能通过开发人员的决定来解释。这样做一定有很好的理由，因为在其他切片器中生成了类似的支撑结构，例如 Slic3r（实际上这是由切片器设置引起的，请参阅解释为什么会导致脚手架的答案）。一些切片器确实有更改支撑类型的选项pillars，例如 Slic3r 有选项，它可以在没有外部脚手架的情况下创建支柱：

对比

我期望的行为在 Cura 中是可能的、可取的还是可配置的？如果是这样，我应该查看哪些选项，如果没有，是否还有其他支持此功能的软件？

通过为挤出机的特定部分启用挤出机类型，按照评论中的建议进行设置以减少 PVA 的量，我能够创建一个没有脚手架的解决方案。该解决方案仅将 PVA 用于支撑结构的底层和顶层。

显示的设置¹⁾生成带有 PVA 顶层和底层的支撑结构：

或者

后一个图像是材料颜色的；黑色 PLA 和天然色 PVA

¹⁾ 值得一提的是，默认情况下，支持部分不显示支持界面挤出机选项，您必须进入首选项并检查设置可见性选项才能出现。

外脚手架是什么原因...？

阅读Ultimaker 支持页面，我发现自定义配置文件的支持部分中有一个支持水平扩展选项。

对于 PLA，这似乎默认为 0 毫米，但对于 PVA，默认为 3 毫米，这解释了切片行为的差异。

如果我将Support 水平扩展设置为 0 mm，那么我得到了我最初期望的支持：

虽然最终，提出的解决办法崔西和详细奥斯卡的答案使用PVA只是在界面将是一个很大更好的解决办法，因为PVA的成本。