根据我使用灯丝（在双挤出机 Ultimaker 3 扩展中使用）的经验，打印支持，无论是完全的还是部分来自 PVA，并不总是能成功打印。但是，当它运行良好时，表面光洁度是完美的，因为 PVA 和 PLA 之间没有间隙。
根据我使用 PVA 的经验，我得出结论，它很容易堵塞，灯丝非常吸湿，如果太湿，打印时会产生爆裂声，这很可能也会影响堵塞。当挤出机碾过细丝时，堵塞物会导致支撑结构失效，从而导致打印失败。
我想知道 PETG 是否可用于支撑或用于 PLA 打印的打印支撑的支撑界面层？例如：
这是线条颜色（小屏幕上的左侧或顶部）和材料颜色（小屏幕上的右侧或底部）的打印切片视图；黑色 PLA 和奶油色 PETG。此打印包含需要支撑的较大间隙。PETG能不能做支持，无论是整体支持还是只是顶层接口。
PETG 可作为 PLA 的支撑材料，参见视频
理论上，打印在 PETG 上的 PLA 会很好，因为 PETG 在较高温度下会变软并变粘。
在 PLA 上印刷 PETG 支架可能会导致 PLA 重新熔化，但如果 PETG 保持相当冷（220 °C），则问题可能不大。如视频所示，它有效。
PLA/PETG 可能仍然比使用 PLA/PLA 更好，因为挤出温度的这种差异，例如在 PLA 印刷在 PETG 支撑物顶部的桥梁中，应该导致非常容易移除的支撑物。
应测试使用的支撑类型：树木支撑可以最大限度地减少两者之间的接触面，从而最大限度地减少因沉积在 PLA 上的热 PETG 而造成的损坏，但会消耗更多 PETG，并且可以在有限的表面上使用普通支撑，因此它们可以轻松移除。如果这两种材料彼此之间确实没有太多粘合，您甚至可以假装可溶解支撑，这会增加接触面，但为桥梁和底面提供更好的光洁度。
使用单个喷嘴可能需要进行实验。根据我的经验，我在 230 °C 下打印 PLA，所以不会有问题，220 °C 也可以，但如果 PLA 是冷打印的，低于 215 °C，您可能需要加热/冷却喷嘴。在任何情况下，转换灯丝（尤其是 PETG -> PLA）都需要丢弃相当多的灯丝，因此有时间进行加热。然而，请记住，PLA 和 PETG 之间的喷嘴（或实际上在任何材料交换之后）的清洁很困难：一些残留物可能会留在热端的小间隙或低流量区域，并会混合到流中在交换后的相当长一段时间内，导致了未知特性的混合材料。1
正如我所说，这种任务需要实验：我的经验，2012 年的热端，甚至可能不能代表现代热端的行为。
1 - 如果从深色灯丝切换到浅色灯丝，即使使用类似的材料，这种效果也很容易引起注意，特别是如果不进行冷拉以从熔化区去除大部分材料时。
虽然肯定可以使用 PETG 作为支撑材料，但当第一层 PETG 落在 PLA 上时，您可能会遇到一些麻烦。由于 PETG 打印的温度比 PLA 高得多，因此 PETG 可能与 PLA 结合得过于强烈，导致打印完成后很难将其去除。我想说，与使用 PLA 相比，使用 PETG 打印支持所涉及的麻烦超过了任何可感知的好处。