我在玻璃上用不透明的灰色 PETG 打印。目的是生产门牌号，使底部有光泽，具有生产质量。出于这个原因，在 245 °C 和 95 °C 的床下挤出，以获得完美的玻璃表面，没有显示细丝线。较小的测试版本非常有前途；这似乎是翘曲或严重大象脚出现之前的最高温度。
然而，当打印全尺寸版本时，第一层灯丝的区域似乎完全“透明”；那里似乎有细丝——当你用手指抚过它时，你可以感觉到细丝在“梳”，它的厚度感觉与它的邻居相似。
在附加的照片上，您可能认为这些间隙还没有打印出来，但是您可以在右上角看到它实际上是在下一层开始的。
什么可能导致这种情况？是否是堵塞导致流动中断，或者可能是“伸出”不足的细丝？或者它可能与温度有关？是否层高不足（我在第一层使用 0.2 毫米，但在第一层使用 0.24 毫米，进一步增加显示细丝线，但在较小的规模上测试得越来越高）。
我已经测试了一系列的挤压和温度，并选择了效果最好的温度；但是当我“变大”时，这似乎总是发生。我还使用这台打印机 (Qidi X-Plus) 上的 3 点调节螺钉校准了床高。（透明区域实际上发生在较小的测试打印件完美工作的中心，所以不知道如何处理）。
您在使用 Z-hop 吗？Z轴方向有游隙吗？看起来第一层的部分打印得比其他部分薄得多。
如果在 Z 轴方向上有一点间隙，喷嘴在 Z 跳运动后没有返回到同一水平面（例如丝杠螺母中的间隙），会发生什么情况。
“透明”的印刷部分看起来更薄，这一定表明Z定位不符合标准。
当各层完全融合时，PETG 变得透明。半透明来自不完整的粘附或留下的空隙。尝试稍微增加流量或打印宽度以获得稍微更好的填充 - 或减慢速度（但速度可能不会影响输出的材料量）。
另外，我看到顶部表面上有图案。我的 FDM 打印机总是做类似的事情，需要调整才能让它顺畅。如果您看到图案不断重复，则挤出机步进器（或其驱动程序）可能开始出现故障。我也有过。
这里有很多变量在起作用，而在 3D 打印世界中什么时候没有。鉴于我不知道你的问题的答案，尽管我很想知道你最终如何解决它，我会提到你可以做的事情，也许你必须消除或确定什么参数是故障原因。
我要消除的事情 - 1 床温差异 - 移动打印的原始周期或旋转它以查看问题是物理问题而不是软件问题。如果错误发生在重新定向打印的同一位置，那么我会说您可以消除喷嘴和床的温度以及材料的不一致。
也可能值得尝试从不同的编译器打印我经常发现一块打印不同，因此从这个或那个打印机应用程序更好。
2 冷却可能是问题吗？如果你在挤压部件上拿着热风枪来减慢冷却速度我已经在棘手的部件上做了这个以获得更好的结合，可能是类似的问题。
3 打印一个木筏或试件，看看加热后透明度会发生什么变化 - 如果材料属性因温度而变化，您可以调查为什么打印中相关点的温度会发生变化 -
不确定这些想法是否具有原创性，但您需要考虑的变量越少，您就越能更快地确定如何处理胭脂红
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