今天，我在我的打印机上安装了一个电感式传感器（4 毫米感应距离，NPN）来执行自动床调平。传感器的工作电压为 12 V，电路板工作电压为 5 V，所以我使用了一个分压器（如在线许多地方所建议的），使用了一个 10kOhm 和一个 15kOhm 的电阻器。
在测试传感器时，我注意到传感器的 LED 亮起，但打印机 (Anet A8) 无法识别传感器正在触发的事实。我正在运行Skynet3D固件，但我还没有切换到自动调平的版本。无论如何，电感式传感器仍应充当限位开关，但 Z 轴电机在传感器触发时不会停止。我做错了什么，还是错过了一步？
我还测量了连接到电路板的引线两端的电压，当传感器未触发时电压略高于 5 V，当传感器触发时电压降低到 2.5 V 左右。我觉得它应该更接近 0 V。
非常感谢您的帮助。
也许罪魁祸首是板上的上拉电阻。通常，3D 打印机上的终点站使用微控制器的内部上拉。它们具有大约 50kΩ 的电阻，这太高了，不会成为问题。但是，如果您的主板上使用了较低值的上拉电阻，则可能会导致问题。
分压器的电阻形成，当传感器的输出低时，一对并联电阻接地，有效电阻等于1/(1/10+1/15) = 6kΩ。如果板上有（假设）一个 4.7k 上拉电阻，您会期望在输出上看到大约 2.8V（因为上拉电阻与分压器的两个电阻一起形成另一个分压器）。
我自己没有 Anet A8 主板，但在图片上，我确实看到一组 6 个电阻器可疑地靠近热敏电阻和终端连接器。
您可以通过拔下限位器，关闭电子设备，然后测量限位器信号和 5V 引脚之间的电阻来验证我的怀疑。
可能的解决方案：
拆焊有问题的电阻器。这对于 SMD 部件来说非常简单：您只需交替加热两侧直到它滑落。
使用二极管代替分压器。阳极连接到终端连接器，阴极连接到探头的信号。这可以防止电子设备看到探头的高电压，同时允许探头从上拉电阻器排出电流。
使用最后一个解决方案，确保二极管的反向漏电流不会太高。如果它有（假设）50uA 的反向电流，那么流过（假设为 4.7k）上拉到地的 50uA 会将信号引脚上的电压提高到 5.002V。这不太可能是一个问题，但是对于更高值的电阻器或更高的泄漏，您会看到电压升高到 5V 以上（微控制器不会喜欢）。