这个答案解释了你可以在同一部分内有不同的填充物。首先描述了Ultimaker Cura 中的实现，其次描述了如何在Slic3r 中执行此操作。

Ultimaker 库拉

我使用了Ultimaker Cura中的一项功能，可用于在本地更改填充密度。您需要做的是将您的模型加载到 Cura 中，然后以您希望不同填充的区域/体积大小加载其他对象（模型），并将它们放置在您想要不同填充的位置。所以基本上，您使用其他模型与您的主要模型相交以创建可以采用不同填充百分比的交集。这对于在紧固件孔处需要一些额外填充物（例如压缩应力的额外刚度）的凸耳和支架非常有用。请注意，这是一项高级功能，使用起来并不容易，但如果您掌握了它，就会非常方便。

我找不到Team Ultimaker 发布的视频（仔细想想，我认为它是 GIF 动画），所以我引用了他们论坛主题之一的一部分。

简短的操作方法：（参考中没有斜体字体，但添加以反映 Cura 的最新版本）

• 在 Cura 首选项中取消选择“保持模型分开” （现在称为：“确保模型保持分开”）和“将模型放置到构建板上” （现在称为：“自动将模型放置到构建板上”）
• 导入第二个对象（例如一个简单的立方体）
• 将 Cura 置于“自定义模式”
• 选择立方体，然后使用左侧的“每个对象设置”按钮
• 选择“填充网格” （现在称为：“修改其他模型的填充设置”）并启用该设置
• 立方体现在变成透明的灰色。
• 放置立方体以重叠模型的一部分。它应该与您想要更改填充的部分重叠。
• 同样使用“每个对象设置” （现在称为：“每个模型设置”）选择选项“填充密度”
• 将其设置为所需的值。在下面的屏幕截图中或多或少地说明了一切
• 图片显示了构建板上的一个立方体，填充率为 20%。在本地，使用旋转的第二个立方体，填充百分比提高到 100 %。
• 发生的情况是，立方体与您的对象相交的体积被局部切片，并带有不同的填充物。

请在下面找到另一个简单支架示例，该支架加载了额外的圆柱形物体，以在紧固件孔处与支架相交。在示例中，紧固件孔处的填充设置为 99%。

切片后，您会看到交叉点处的填充已相应调整。

注意：我已在 Ultimaker Cura 3.4.1 中对此进行了测试，并确认其有效。我用紧固件的插件切割了一个零件，这实际上并不是很困难，只是需要更多的工作。您将不得不制作一些 STL 的圆柱体并正确定位它们。如果您制作自己的 3D 模型，那么在设计时添加额外组件将是一项非常容易的任务，那么定位会容易得多（因为它们与您的模型对齐）。一个示例是Hypercube Evolution CoreXY 打印机的以下线性Z 杆支架，该支架需要对将支架夹紧到铝挤压型材上的螺栓进行局部加固：

插入件与支架的开发一起建模：

组合后，它看起来像这样：

现在可以将填充物局部修改为 100% 以增加压缩强度。

请注意，如果您想在前 X 层使用不同的填充百分比，这也将起作用，只需使用大立方体（大于模型）并正确定位即可。请注意，Cura 已经有一个名为“Gradual Infill Steps”的选项来调整顶层的密度。

Slic3r

本参考资料详细介绍了如何为Slic3r执行此操作。

该博客描述了简单卷（从 STL 文件加载的绿色卷）的使用。加载后：

右键单击主要部分会调出对象设置菜单。从那里，单击“加载修改器”并选择以前保存的模型将其作为修改器添加到零件中。

选择了绿色的“+”，并将“填充密度”添加到修改器列表中并设置为 100%。

这表明 Slic3r 中的功能与 Ultimaker Cura 中的功能非常相似。

我不特别推荐以下内容，但它可能比 0scar 的答案更容易（如果您使用 Cura，我建议您实施）。

将您的对象切片两次，一次在较低的填充物处，一次在较高的填充物处。然后在文本编辑器中打开两个 gcode 文件，并用另一个文件中相同层的代码替换一个文件中的所有每层代码。这当然需要小心以确保没有错误落入，并且您会想知道更改填充的确切层。此外，这只会在每层的基础上改变密度，而不是在 XY 区域的基础上。

虽然您绝对可以使用自定义切片设置来做到这一点，但如果“填充”是部件正常运行所必需的设计约束，我更愿意将其作为设计的一部分，而不是将其作为可能在切片时搞砸的东西. 如果您将共享设计供他人使用或使用可能无法充分控制切片参数的 3D 打印服务，这一点尤其重要。此外，当你说你想要在特定部分“更高的填充”时，这通常是传达你真正需要的东西的不精确方式，这是特定的填充结构- 通常是附加墙 - 而不仅仅是填充图案的密集版本。

以需要接受螺钉的点为例（打印后钻孔/攻丝，或打印螺纹），仅在打印的那部分填充更密集的填充物将无济于事，除非它是 100%；钻入填充图案不会给你一些坚固的东西，螺丝可以安全地拧进去。

我为这样的事情所做的是在模型中创建内部间隙，比避免墙壁相互粘合所需的最小间隙更窄。例如，切出同心圆柱表面可以形成一个很大的实心区域，可以将螺钉拧入。正如 Trish 在评论中指出的那样，0.05 毫米似乎是​​一个不错的间隙宽度选择，该宽度低于 FDM 打印机避免粘合所需的间隙，但足够大，不会被切片工具移除。

如果您想确保模型在逻辑上仍然是一个连接的组件，请在切口中留下一些间隙，例如：

究竟什么样的差距最有效，有很大的实验空间。正如 Trish 所建议的，改变层间桥梁的位置可能会有所帮助。根据预期的挤出线宽度调整间距也可能是一个好主意。我在加强螺栓时使用的一种方法（也可能适用于螺纹孔）是将内螺纹和外螺纹轮廓作为模型中的间隙重复。这是一个示例剪切以显示差距：

这种特殊的加固减轻了这样的事实，即填充物上方的屋顶仅由填充物支撑，因此能够略微下垂，防止各层牢固粘合，并防止螺纹墙牢固地粘合到头部。

是的，这是可能的，而且不仅限于 Cura。如果您使用 GrabCAD Print（用于 Stratasys 打印机），高级 FDM功能允许在零件的不同区域进行不同的填充 - 不是基于层，而是基于您的 CAD 几何。因此，您必须在 CAD 中通过创建具有多个实体的零件来开始该过程。（例如，在 Solidworks 中，您可以通过在添加第二个凸台时关闭“合并”，或通过从草图进行切割并打开“保留两个零件”来实现此目的。）

完成此操作后，进入GrabCAD Print 中的高级 FDM选项卡，然后添加您的 CAD 部件（CAD 文件本身，而不是 STL）。您零件中的两个或多个实体将分别显示在项目面板中：将它们全部选中并选择“合并”。现在它们都将作为一个部件打印，但您可以选择每个部件并为其提供不同的填充设置。

您还可以选择任何 CAD 面（即不是单个三角形）并覆盖其壁厚。

您可以在 GrabCAD 网站上阅读有关高级 FDM的完整教程。