打印速度取决于打印机的固件和物理属性。

切片机通常通过假设打印机将完全按照指令执行来计算预期时间，但打印机是一个真实的物体，具有质量和动量，步进电机具有输出功率和转速的上限。

例如，GCODE 可能会说“以 100 毫米/秒的速度挤出 200 毫米”，切片器将计算该操作需要 2 秒。但是打印机在运动的极端需要加速和减速，甚至可能无法达到70mm/s以上的速度，因此实际操作可能需要3秒或更长时间。

加速和减速占理想时间和实际时间之间的大部分差异，并且由于它们的数量和强度完全取决于正在打印的 GCODE/模型，因此不可能简单地乘以给定因子的计算时间（例如1.15，正如您的问题似乎暗示的那样）。例如，在花瓶模式下打印的大圆柱体的打印时间与计算出的非常相似，例如具有非常复杂表面的复杂模型。

近年来，由打印机制造商（cura、slic3r PE）维护的切片机在估计自己打印机的打印时间方面变得更好，因为固件的设置已在实际估计算法中考虑在内。

如果您使用 Octoprint，您可能已经注意到 octoprint 给出的时间估计会随着时间的推移而改进，因为octoprint 会分析 GCODE 并测量经过的时间，并且能够以越来越高的准确度来猜测实时时间。

我使用 Anet A8，它的系统加速度和 jerk 分别为 400 和 20 当我用 Cura 切片时，我使用没有加速控制的 gcode，因为打印机是自己完成的，并且与 gcode 加速/jerk 控制的组合得到我有一些奇怪的行为（例如，有时在精细细节部分出现一些超慢的运动，或随机几乎停止的运动）但是为了获得打印时间的真实近似值，我启用了 cura 中的加速/加加速度控制，然后我得到了一个非常好的结果，这非常接近真实值。

更具体地说明您的问题：例如，您可以设置 50mm/s >>最大<< 速度，而不是精确且绝对的速度。如果您了解您的打印机，您还可以尝试以下方法：将最大速度设置得非常高，这样每次最大材料体积是限制因素，并根据需要将加速度和加加速度设置得尽可能低，以获得良好的效果。这样您的打印机就可以在很长的线上加速，只要它可以达到它必须在下一个角落减速的程度。