由于在熔融区混合，在转换为新颜色之前至少需要挤出几厘米才能清除旧颜色，并且可能更多，具体取决于特定颜料。如果旧颜色像红色一样明亮，而新颜色是白色或接近的颜色，则甚至可能需要几十厘米才能获得干净的新颜色。

多色挤出设置要么使用每种颜色的单独热端，要么使用花式回缩设置，其中每种颜色都可以单独回缩，以及净化塔。仅通过输入灯丝中的一个，您无法在印刷品中获得干净的颜色切换，这可能就是为什么出售的所有混合色灯丝都是混合的 - 因此当它不像您期望的那样工作时客户不会感到失望.

任何人都知道任何可以立即改变颜色的灯丝或方法

有一种（或多种）解决方案，您可以拥有多色灯丝，而无需从一种颜色逐渐过渡到另一种颜色（从灯丝侧看，而不是从挤出/喷嘴侧看），即立即颜色变化。这需要额外的设备来自动执行此操作，或者甚至可以手动执行¹⁾。

有一些系统可以计算挤出过程的哪个部分需要什么颜色，并将多股彩色长丝切割和粘贴（焊接）到单股长丝上，例如：

如果仔细观察，您会看到单丝股线是由各种颜色的股线焊接在一起组成的（4 种颜色，第五种被焊接）。

使用多种颜色和单个热端将需要额外挤出新颜色以清除热端以获得干净清晰的变化。切片机已经为您完成了这项任务，它们被称为净化塔，它们与打印件一起打印并防止颜色混合过多。

来源Peter Leppik

¹⁾请注意，昂贵的设备不是特别必要的，您可以自己做一些努力。这需要将零件切片以获得多种颜色（包括净化或印刷净化塔以防止颜色混合）并解析获得的 G 代码文件以找到颜色的所有相应长度。这些很容易找到，因为颜色更改意味着工具更改脚本在 G 代码文件中处于活动状态，通过将各个颜色焊接在一起来总结您可以创建自己的灯丝的各个长度。现在从 G 代码文件中删除工具更改，您已经使用单个热端和挤出机创建了“手动”多色打印。

当需要手动换色时，Marlin 被设置为允许挤出额外的长丝。这是为了确保新灯丝在热端，但它也允许通过挤压从热端“清除”旧颜色，直到不再出现混合颜色。

有一种方法可以做到这一点，但它并不是真正的传统方法，并且可能会耗尽一些灯丝：

计算出您希望它停止的位置。然后，当您想要更改颜色时，您可以将切片机设置为在空气中打印一个漂浮的物体，该物体不属于打印件的一部分，以清除旧灯丝并为新灯丝打底。

这样，当它回到印刷品时，就不会有任何旧的颜色。当您到达要更改颜色的点时，您只需暂停打印，并确保它没有覆盖打印件，然后取出旧灯丝，然后放入新灯丝。

然后让它清洗，你可以在打印之前抓住细丝。或者在打印完成后将其取下。这是我可以在没有多个长丝线轴和多个挤出机的情况下看到这种情况的唯一方法。