如何获得高质量的薄单壁壳打印件?

3D打印 ultimaker-cura 切片 ultimaker-2
2021-05-21 03:30:05

我想为环氧树脂 3D 打印一个小的薄桶/模具。我将管子插入孔中,我需要用环氧树脂牢固地固定这些管子(见下图)。空间非常有限,整个组件的占地面积必须尽可能小,所以我必须限制环氧树脂扩散到侧面——这就是我需要一个浴缸的原因。出于同样的原因,浴缸本身必须具有尽可能薄的壁。

CAD模型

壁厚是恒定的,所以理论上喷嘴可以只做一个循环打印一层,然后移动到下一层。有点螺旋运动好像就是这么简单!我如何使用切片机(我使用带有 0.4 毫米喷嘴的 Ultimaker 2、CoPA 材料并在 Cura 4.6.1 中切片)来生成单个轮廓壁?

我尝试了很多东西,但我无法得到这个。

使用 0.2 毫米层的默认设置,根本不会打印 0.4 毫米壁(或更薄)(左 - 0.35 毫米壁,中间 - 0.4 毫米,右 - 0.45 毫米): 默认设置

有时甚至 0.45 毫米厚的墙也会被排除在打印之外,这真的很奇怪: 没有墙

如果我使墙更厚,那么切片机会尝试将两条不连续的线并排打包,这会更糟。Cura 有一个选项“打印薄壁”,但这会导致轨道生涩、中断。 停产的曲目

目前,我在打开“打印薄壁”选项的情况下打印 0.45 毫米的墙壁,这是迄今为止我能找到的最接近我需要的东西。

额外的喷嘴移动

这在 Cura 中看起来不错,但由于额外的喷嘴移动,结果非常难看......我真的不明白为什么打印机必须这样做。它打印轮廓,然后跳到“角落”并在那里沉积一个斑点。我可以用手术刀小心地去除这些斑点,但是来吧,这是一次性部件,我需要大量这些!!!

用斑点打印结果

如果有帮助,这里是一个带有 450 μm 壁的示例 STL 文件链接

4个回答

Cura 在打印与配置的线宽大小相当的细节方面非常糟糕。将墙线宽度降低到壁厚的一半(即 0.225 毫米),看看是否有效。使用标准的 0.4 毫米喷嘴,我已经成功打印了 0.2 毫米或更小的线宽的微小细节。例如:

一分硬币上带有螺纹孔的小印刷二十面体珠子

这是您以 0.225 毫米线宽打印的模型:

OP 模型的打印

我还不得不大大降低打印速度,以获得具有如此细线的第一层粘附力。我通过打印机 UI 完成了 40%,相对于 30 毫米/秒的基本速率,因此有效地为 12 毫米/秒。第一层后增加速度没有问题。

重要提示:您还需要将“wall_0_inset外壁插入”( ) 设置设置为 0。这是一个损坏的 Cura 功能,应该补偿小于喷嘴宽度的壁线宽度,但数学计算不正确,实际上不需要,并且如果保留默认值,它将重现与全墙线宽完全相同的“缺失墙”问题。

您不需要使用花瓶模式。但是花瓶模式会起作用。

我不熟悉 Cura,我使用 PrusaSlicer,但我确定有等效的设置。

您要做的是将零件建模为两部分。第一部分与底座高度相同。第二部分将是上半部分。它可以是一个模型,但将其视为两个模型会有所帮助。

在底部,添加您的孔,并根据需要使用多少实心层打印以制作基础厚度。

对于顶部,将其设置为实心,并使用 1 个周长和 0 % 填充以及 0 个顶层和底层进行打印。您可以通过调整挤压宽度来决定壁厚。

如果您想让零件完美无缺,您可以通过获取上部的尺寸并从表面减去您将使用的任何挤压宽度来确定底部孔的大小。

您可以根据需要尽可能多地打印这些,因为它不使用花瓶模式。

经过大量试验和尝试几种不同的东西后,我终于发现了“花瓶模式”在这种模式下,3D 打印机会制造一个带有单层外壳的空心物体。

相应的设置在 Cura 4.6.1 中称为“螺旋化外轮廓”在这种模式下,打印机不会制作不同的层,而是以一个连续的动作(视频打印整个外壳,这正是我需要的。打印速度更快,质量也显着提高!

改进印刷

缺点是在这种模式下只能构建一个模型。如果您在构建板上放置多个模型,它们将通过墙壁连接。但是,在 Cura 中有一个解决方法:在“特殊模式”下将“打印序列”设置为“一次一个”。Ultimaker 将一个接一个地打印多个模型,前提是它们不高并且您在它们之间留有足够的空间(下图中的暗区)。我一次最多可以打印 12 个模型,这对我来说已经足够了。

在此处输入图片说明

我最近也想用小墙打印一些东西,这个网站帮了我。基本上只需将水平扩展设置为 0.04,Cura 就会做得更好。