我想为环氧树脂 3D 打印一个小的薄桶/模具。我将管子插入孔中,我需要用环氧树脂牢固地固定这些管子(见下图)。空间非常有限,整个组件的占地面积必须尽可能小,所以我必须限制环氧树脂扩散到侧面——这就是我需要一个浴缸的原因。出于同样的原因,浴缸本身必须具有尽可能薄的壁。
壁厚是恒定的,所以理论上喷嘴可以只做一个循环打印一层,然后移动到下一层。有点螺旋运动。好像就是这么简单!我如何使用切片机(我使用带有 0.4 毫米喷嘴的 Ultimaker 2、CoPA 材料并在 Cura 4.6.1 中切片)来生成单个轮廓壁?
我尝试了很多东西,但我无法得到这个。
使用 0.2 毫米层的默认设置,根本不会打印 0.4 毫米壁(或更薄)(左 - 0.35 毫米壁,中间 - 0.4 毫米,右 - 0.45 毫米):
有时甚至 0.45 毫米厚的墙也会被排除在打印之外,这真的很奇怪:
如果我使墙更厚,那么切片机会尝试将两条不连续的线并排打包,这会更糟。Cura 有一个选项“打印薄壁”,但这会导致轨道生涩、中断。
目前,我在打开“打印薄壁”选项的情况下打印 0.45 毫米的墙壁,这是迄今为止我能找到的最接近我需要的东西。
这在 Cura 中看起来不错,但由于额外的喷嘴移动,结果非常难看......我真的不明白为什么打印机必须这样做。它打印轮廓,然后跳到“角落”并在那里沉积一个斑点。我可以用手术刀小心地去除这些斑点,但是来吧,这是一次性部件,我需要大量这些!!!
如果有帮助,这里是一个带有 450 μm 壁的示例 STL 文件的链接。