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我知道你已经尝试了一切，所以我没有什么新的建议。

尽管如此，我会建议一些可能性，也许您还没有尝试过其中一种：

• 挤出温度更高的灯丝。提高喷嘴温度。我的打印机 (Pruse3D i3m3s) 在 255 摄氏度下打印 ABS。让各层有更好的机会融合在一起。
• 打印速度较慢，这样各层有更长的时间融合在一起，并且在下一层重新加热它们之前它们有更长的时间冷却。
• 使用冷却风扇更快地使部件达到平衡。
• 尝试不同的灯丝。并非所有长丝都具有相同的收缩率。Hatchbox 对我来说效果很好，但请尝试其他制造商。尝试另一种颜色，如透明。白色可能是一种困难的颜色，因为它必须承载高颜料负载。黑色可​​以携带较少的颜料，并且可能更容易打印。“透明”或“天然”不含色素。
• 检查任何可能增加该层零件应变的任何东西。这可能是零件另一侧的几何变化，因为这会改变整个层的热分布。
• 必须是ABS吗？PETG 具有比 PLA 更高的工作温度，但打印方式与 ABS 不同。

我希望第二次打印速度很慢，并且接近你的灯丝可以承受的温度，并且在测试运行中仍然保持形状。

在 ABS 拉/收缩的情况下，挤压薄对我来说效果很好。我也很幸运地加热了我的打印机所处的环境。 ABS 在 105C 以上保持粘性（它的 Tg 在那里），所以我很幸运在 105C 下运行我的甲板，或者设置我的打印以便零件可能有问题的靠近加热元件（在我的 Ender 3 上，它位于板中心约 5 厘米处）或使用其他外部加热（没有风扇）。[给可能想尝试外部加热的人注意：ABS 是易燃的 - 除非您确定自己了解安全因素，否则请坚持使用其他方法。]

ABS 磨得很好 - 如果可行，请考虑使这些部件更厚/在超级热的甲板上添加一个筏子，这样您就可以打印得更热，然后打磨成您想要的形状。

最后，也是最不优雅的：我不确定这是否可行 - 取决于确切的项目 - 但您可能会考虑单独打印这些部件（靠近热甲板）以进行连接后打印的方法。ABS 可溶于丙酮，因此熔化一些备用零件非常简单，瞧：胶水。

祝你好运！ABS 是一种非常甜的聚合物——暂时不要放弃那个项目！