这看起来像是加热或回缩问题。我也有一台Di3，前段时间也遇到过类似的问题。我发现将床调平并确保 z 轴对齐可以解决这台机器的大多数问题。重新校准您的打印机并尝试不同的切片机。来自 3D 打印机 Wiki 的此链接非常有用。

我构建的 prusa i3 变体也有类似的问题。我发现当收回被禁用但不会完全消失时，这个问题会减少发生。

经过多次试验，我发现这是挤出机的进料问题。换句话说，细丝没有被足够用力地推到滚齿螺栓的齿上，以有足够的牵引力将细丝拉下，就像挤出机在收缩期间将细丝向上拉一样快速和容易。即使没有启用回缩，我的挤出机的驱动齿轮齿也不会深入到细丝中，无法在类似时间范围内的每个实例中以相同的x距离拉出一致数量的细丝。

本质上，因为收缩速度比正常挤出快得多，并且与必须从线轴拉丝相比，收缩所需的力不足，收缩和挤出设置会产生与实际预期丝行进距离不匹配的结果。

我对你的建议：

1) 拧紧挤出机惰轮，使其对灯丝施加更大的力。对你来说可能看起来很紧的东西并不一定意味着足够紧以保持一致的拉力。如果您使用弹簧上的两个长螺钉来施加力，则可以考虑使用更长更坚固的弹簧。

2）注意您的挤出步骤/速度。您不想在缩回时磨碎您的灯丝。

感谢所有的回复。虽然所有这些在某些情况下可能都是有效的，但我的案例似乎是一些事情的组合，这与这里的大多数答复有关。

我的线轴支架在机器的侧面，当细丝通过打印机顶部的“臂”进入挤出机时，我注意到了一些摩擦。我坐下来看了一会儿，似乎很明显，随着挤出机向上移动，顶部“导臂”上方的灯丝角度变为更严重的弯曲。这可能就是为什么它总是努力在某个高度很好地挤出，然后可能会在一定程度上恢复。（所以是的，挤压可能是问题所在）

我现在已将灯丝移到打印机顶部以直接向下送入。我也将旅行减慢到原来的一半（现在是 40，是 60）。我也稍微降低了填充速度，因为大多数时候这也是一团糟。

到目前为止，我已经取得了优异的成绩！我不确定是行驶速度下降还是挤出机进料最有帮助，但我再次成为一个快乐的小伙子。（迄今为止）。

感谢所有的投入。这真的让我从不同的角度重新审视这一切。