我正在设计一个零件，其材料可以承受一定的压力。
为了将应力保持在设计范围内，我需要确保每层有一定的固体材料表面，换句话说，每层有最少数量的挤出细丝和平滑变化的填充比，以便填充可以有效地将载荷传递到相邻层。
零件的形状不规则，我不能简单地增加整个物体的填充率，因为零件很大，会花费更多的时间和耗材。我也无法在零件内部构建由固体材料制成的直柱，因为没有适合连续柱的区域。
我如何计算和应用平滑变化的填充率，或者一般来说如何确保每层至少由一定数量的材料制成？
我使用 Prusa Slicer 进行切片，使用 Fusion 360 进行设计。
关于可变填充的相关问题，但是没有回答我的问题，因为我需要指定材料的数量，因为我需要一个平滑变化的填充比率：
我认为你有一个主要的 XY 问题。每层材料的数量并不是决定零件强度的因素。除非以增强抵抗您设计的压力的方式放置额外的材料，否则它只是浪费。此外，填充物在这种方式下并不是特别有用，因为填充物必须依靠其下方现有填充物的支撑。如果您突然增加特定层的填充密度，它不会提供任何显着的额外强度，因为添加的线将不受支持并且不会牢固地粘合到任何东西上。即使是它们上面的下一层，以及接下来相当多的几层，也不会很好地粘合，因为当喷嘴越过它们时，无支撑的线会向下弯曲，
通常，填充物无论如何都不是部件强度的主要来源。我会开始（特别是如果你可以测试；如果这是一次性的事情，材料成本无论如何都不会成为问题，只是过度杀伤）通过增加壁线的数量（壁厚）。墙壁通常提供最大的强度，并且使用的材料量将与横截面周长而不是面积成正比，通常会“线性”而不是“二次”变化（我使用这些术语松散，因为我不知道正确关闭如何使其严格 - 自变量应该被认为是什么）。我通常的默认设置（我相信 Cura 的）是 2 面墙；我希望 4-5 会非常强，只要你保持至少 15-20% 的填充，可能比你的强
非常有趣的想法！可能有一种方法可以半自动地做到这一点，但我相信它还不是任何切片器的一部分。
我的建议是：