打磨和刮削有什么区别?

土木工程 精加工 打磨 橱柜刮板
2021-11-20 23:09:09

两种技术如何比较?在结果、成本、对不同木材、不同形状工件和工艺清洁度的适用性方面。

我总是用砂纸来获得光滑的表面,你必须一次又一次地购买。得到一个做同样的刮刀(是吗?)对我来说听起来很诱人。我想知道我是否可以完全或部分地用刮擦代替打磨。

4个回答

这是一个非常好的话题,因为木工界正在就现代时代过度使用打磨来光滑木材进行积极辩论。

两种技术如何比较?在结果、成本、对不同木材、不同形状工件和工艺清洁度的适用性方面。

在可能的情况下,刮擦总是更可取的。这是一个强有力的声明,但很容易得到支持。

结果使用传统的刮刀,如果刮得正确,可以创建一个准备好完成的表面,因此这相当于大约 180-240 粒度的纸。一般来说,刮刀上的毛刺越小,它产生的表面就越精细。

使用带有锋利刀刃的非常规刮刀,您可以获得比这更精细的表面,如果不是更高,则相当于 600 砂砾。然而,这在几乎所有情况下都不是必需的,并且可能会适得其反,因为光滑的木材表面可以抵抗饰面。在非常坚硬的树脂硬木上,尽管刀口刮擦可以创造出极好的表面,只需要硬抛光即可产生光泽。

但是谈论刮刀创造的光滑表面只是冰山一角,因为您可以只使用一种工具从锯材直接加工到成品表面,而不是像我们必须使用磨料那样通过砂砾进行加工 -使卡片刮刀实际上相当于从 60 到 220 粒度的砂纸。

成本根本无法比较成本。就像我喜欢说的那样,刮刀就像一堆无限的砂纸,这对于花费大约 10 美元且充其量是免费的东西来说是一个巧妙的技巧。

由于砂纸是一种消耗性资源(为了获得最佳效果,应鼓励用户更频繁地使用它并更频繁地丢弃它),因此随着时间的推移与砂纸构建和构建相关的成本,但卡片刮刀是终身工具。实际上有好几辈子;如果照顾您的孙子孙女,您可能会使用您上周为自己购买或制作的同一张卡片刮刀。

适用于不同种类的木材这里有一些争论。传统的想法是你不能刮软木,但正如 Chris Schwarz 所写的那样,正如我自己也发现的那样,你可以。

刮削几乎可以在任何状况良好的木材上取得良好的效果,尤其是硬木。喷溅硬木可能会出现问题,因为喷溅区域内的区域可能很软且“朋克”,这意味着它们太软而无法成功刮擦。

工艺清洁度这可以概括为:刨花,而不是灰尘。

刨花,不是灰尘

其他优点
更快尽管与动力工艺相比,手工工艺是一种手工工艺,但实际上从原木到成品的速度更快。
更安静显然,刮擦和电动打磨之类的手工工艺无法与之相比,这对于那些在家中的木工来说是一个关键的好处(您的家人和邻居会感谢您。另外,您不再需要护耳器或耳塞。
永远不会堵塞不像砂纸刮刀不能堵塞树脂
木材会在边缘后面积聚残留物,但这很容易被刮掉或擦掉完成,但实际上非常擅长在需要时完全去除完成。

缺点
不可能都是好的。刮痧是一个手工过程,因此根据定义需要肌肉努力。特别是在大型项目中,刮擦可能会非常累人,不仅在手臂上,而且在手部的小肌肉上,尤其是因为上图所示的传统握法。这可以通过使用商业刮刀或支架或自制的木制等效物来抵消:

刮刀架,商用和自制

我想知道我是否可以完全或部分地用刮擦代替打磨。

我非常支持刮擦,并尽可能多地使用它来帮助将木工中的灰尘降到最低,但它不能完全取代砂纸/薄膜/布。有时只需用一张 150 张纸快速刷一下就可以了,因此没有理由在任何情况下都虔诚地刮擦。


传统与异端刮刀锐化
传统的“锐化”卡片刮刀的方法总结如下:锉刀刃,用石头磨刀刃以去除锉痕,磨光两个平面以去除锉刀上的毛刺,准备角部以形成毛刺通过打磨平整(“拉钢”),最后使用打磨机转动毛刺。该过程不是特别长或特别复杂,但一些用户在沿刮刀的整个宽度重复获得良好的毛刺时遇到困难。整个过程不是每次都需要,一个毛刺可以重新车削几次,然后必须从头开始重新准备边缘。

然而,有一个更快的现代替代方案:跳过除第一步之外的每一步。

归档后,刮刀的每个边缘都已经有一个毛刺,这当然正是磨刀过程所要产生的。它们显然不如传统制备方法所产生的精细,但它们是有能力的,并且通过使用更细的锉刀,可以使毛刺比中等或混蛋磨锉产生的毛刺更小,更不粗糙。

通过在归档后直接使用卡片刮刀,将准备过程从几分钟缩短到几秒钟,完成时间不超过 10-20 秒。由于速度和易用性,用户更有可能根据需要进行锐化,而不是将锐化推迟到刮削结果不如预期的程度。

注:除卡片刮板外,还有柜式刮板​​,并不完全相同。通常刀片较厚,边缘准备不同(45°斜角和顶点处有一个明显的毛刺),它们几乎总是用于某种刮刀平面。


自制或改装的卡片刮刀
刮刀传统上是由破损或弯曲且无法再次使用的旧锯片制成的。这仍然是制作自己的刮刀的可行方法。可以使用带有切割盘或切割盘的电动工具来切割刀片,或者按照传统方法使用钢锯锯切(提示:用两边的废木夹住锯板以防止

如果您想尝试使用刀刃刮刀,boxcutter 刀片和单刃剃须刀片可以制作出色的小型刮刀,非常适合板边、进入狭窄角落和精细表面修饰。它们还非常适合抚平饰面涂层之间的小瑕疵。建议稍微修圆或“敲掉”拐角,以帮助防止在工作中留下痕迹。

锐化这些刀片是可能的,但要做好(非常浅的斜角)很棘手,因此可能需要使用一个,直到它不再刮得很好,然后丢弃。

对于较大的表面,可以将菜刀压入使用,即使是便宜的不锈钢刀也有钢可以胜任这项任务。这些可以根据需要通过任何常规方式进行磨光或重新磨锐,我使用标准的棒状刀钢,一旦刮削效率下降并且不再产生刮削,我就使用钢刃。

两种技术如何比较?在结果、成本、对不同木材、不同形状工件和工艺清洁度的适用性方面。

好问题。

作为对刮擦和打磨之间深入比较的序言,让我根据“表面处理”来构建我的答案,这就是您在刮擦或打磨或两者兼有时所做的事情。

目标是准备木材或单板的表面以进行最终饰面,或者在未完成的木片的情况下(想到 shoji)在使用前达到最终表面。

一种方法相对于另一种方法的好处最好根据您要追求的完成类型以及您的项目可能具有的任何成本或时间限制来定义(一个重要的考虑因素)。

请记住,您忽略了计划,这是另一种非常可行的表面处理方法,但我会将这个答案限制在您提到的两种方法上。

磨料

磨料真是太棒了。但在木材加工的悠久历史中,它们是一种相当新的准备木材表面的方法。然而,如今,您将很难找到没有花时间“打磨”的业余爱好者或专业人士。

优势

磨料在刮刀无法与之竞争的一些领域表现出色。

  1. 首先是时间。如果您正在准备箱子、橱柜或实木表面,那么您很可能会倾向于使用电动或气动砂光机。

  2. 磨料可以获得非常一致的表面,这将使您的精加工过程非常可预测。如果你在到达最终表面的路上正确地穿过环带,你可以通过一些练习得到一个准备充分的表面。

  3. 多功能性是磨料真正发挥作用的另一个领域。如果您正在制作定制模具或准备凹面或凸面,除非您想制作定制的刮刀刀片轮廓,否则使用定制的背垫或手工打磨几乎是唯一的方法。

  4. 便于使用。我认为这个不言自明。

弱点

磨料有几个你可能已经意识到的缺点:

  1. 磨料会产生木材和研磨介质粉尘,这被认为是木工的职业危害。如果您是专业人士,这将是一件大事。即使对于业余爱好者,您也需要采取措施,通过使用某种优质呼吸器并为您的商店通风来限制您接触砂尘。即使在之后,当您长时间打磨时,这些灰尘也会刺激您的肺部,因此还需要定期清洁。

  2. 磨料很贵。我的意思是他们不会破产,但你肯定会花钱买砂纸。和大多数东西一样,你得到你所支付的。

  3. 平整度。无论出于何种原因,如果您正在寻找一个非常平坦的表面,磨料可能会让您失望。由于木材硬度的变化,砂纸往往会不一致地从大多数木材类型中去除材料。一个极端的例子是所谓的“心松”。年轮早晚木材的硬度差异很大。不小心打磨这种木材会产生非常不受欢迎的结果。

刮板

曾经是木材表面处理的首选方法,现在刮刀已被降级为大多数应用的工具柜。

优势

  1. 平整度。适当抛光的刮刀可以很容易地在表面上产生高度的平整度。但是,让我们将其扩展为弯曲的刮刀,您会发现刮刀也可以保持非常“真实”的轮廓 - 非常适合定制成型。但不一定会认为刮刀的平整度特别好,因为手刨每次都会敲打刮刀。

  2. 单板和毛刺。在手刨完全是一个糟糕的选择的情况下,在磨料流行之前,刮刀是唯一的另一种方法。它仍然是一种非常可行的方法,可以快速将新贴面的表面(不要认为胶合板,因为这已经被商业打磨过)带到准备完成的附近。在准备单板时,刮刀更容易控制,并且可以让您避免“打磨”,这对于任何种类的电动砂光机都很容易做到。

  3. 舒适。将刮刀的这种强度视为不必通过 4 个连续的砂砾打磨表面的副产品。良好的刮削和大多数硬木不再有工具痕迹,可能只需要轻轻打磨 (320+) 即可准备打磨。如果您要使用电动砂光机去除计划标记,您可能需要从至少 180 砂砾开始并逐步向上。

弱点

  1. 准备好使用刮刀有点技巧。但是不要让这个事实使您认为使用磨料需要较少的技能。我见过更多打磨不当的家具。

  2. 正如上面的评论中提到的,当大力使用刮刀时,你的手会很硬。由于使用摩擦产生的热量,我实际上用刮刀烧伤了我的拇指。更不用说刮任何大小的东西确实需要相当大的耐力。

  3. 随着一件家具范围的扩大,您可能需要另一种工具来进行表面处理。一张实木餐桌可能应该计划好或用砂纸打磨,因为你会把自己刮坏的。作为一名专业的木工,如果你尽可能地刮掉所有东西,考虑到它需要的时间,你可能会饿死。

刮是他们在砂纸出现之前所做的。刮削会产生不同的纹理表面,感觉更像木头,因为它是在剪切木纤维而不是磨掉它们。

砂纸非常受欢迎,因为大多数人(包括我自己)都没有费心去学习如何充分利用卡片和橱柜刮刀。由于您是磨削刮刀的人,因此您可以确定切割的激进程度。

有些人(我自己)主要使用刮刀清理胶接处。如果您想使用刮刀,重要的是要学习如何为您想要的特定用途正确地打磨和打磨它们。

打磨会磨损表面,到处留下划痕。刮削实际上会切割木纤维,在橡木和胡桃木等多孔木材中留下更鲜明的纹理对比。在更均匀的纹理木材(如枫木)上,只要打磨正确,差异就不那么明显了。

至于结果,就看最后的结局了。对于完全填充毛孔的饰面,几乎没有区别。对于较厚的薄膜饰面,2-3 层聚乙烯涂层,几乎没有区别。对于接近颗粒的“涂油”表面,漆膜厚度很小,这是很明显的,尤其是在打磨不正确的情况下。更多多孔木材将显示更多差异。

另一个方面是表面平整度。刮刀可以轻松地打磨表面。合适的打磨块或动力打磨机不会(正确使用)。Stanley #80 橱柜刮刀比打磨或手刮更适合平整表面,并且不会弄脏平坦的表面。对于爱好者来说,压平表面的方法是用手刨,然后用橱柜刮板或刮板(或非常光滑的平面)清理工装痕迹。

项目形状起着重要作用。人们需要许多不同的刮刀形状。这些可以从矩形卡片刮刀上购买或切割 - 有些使用碎玻璃。这方面开始推高抓取成本。我有许多不同的刮刀,从矩形到各种弯曲的扁平形状以及其他连接到手柄的刮刀。很大程度上取决于刮擦是用于表面处理还是表面处理。选择的刃磨/珩磨方法和抛光工具会产生成本 - 碳化物是首选并且做得更好,但硬化钢可以工作。

清洁度:主观。我连接到车间真空吸尘器的 ROS 捕获了大部分灰尘。刮板刨花比手工打磨的灰尘更清洁、更安全。

人体工程学:用手拿着刮刀比手工打磨或 ROS 要差得多。有矩形刮刀的支架可以极大地改善人体工程学,然后有柜式刮刀是真正的改进。

我的旅程从想要大的平面开始,在尝试打磨和路由器雪橇后导致手刨,然后是刮刀、橱柜刮刀和刮刀,这将我对砂纸的使用减少到很少。我现在通常只使用 320 粒及以上,具体取决于项目。我的建议是从 #80 橱柜刮刀开始,看看你喜欢它。