参考罐头和Minwax 网站上的说明中的步骤

让其干燥 4-6 小时。然后用细砂纸（220 粒度）轻轻打磨整个表面，以确保均匀的光洁度和适当的附着力。清除所有灰尘。[我的重点]

突出显示的部分是我们在木工领域面临的问题的一部分：即使是制造商的说明也不能被相信是准确的。

其中最令人震惊的部分是不需要打磨来确保新的聚酯涂层之间的粘合力。实际上，在任何清漆涂层之间都不需要它，而且从来没有。有无数的例子可以证明这一点，正如 Bob Flexner 在《流行木工的 7 个聚氨酯神话》中提到的那样。

除此之外，不应特别依赖涂层之间的打磨来确保光滑、均匀的饰面（有更好的方法，其中没有一种是不必要的浪费饰面，下面会详细介绍）。

这样做的原因只有一个：去nibbing，它为大多数用户提供特定且必要的功能。

注意：在不需要去笔尖的地方，例如在清洁空气环境中使用清漆的地方，据我所知，从来没有在涂层之间进行打磨。

从 WW 的其他答案中，我了解到只涂几层聚乙烯就足够了，但传统上你一年可以使用多达 21 层。

我不知道哪里出现了混淆，但 21 层涂层指的是传统的干性油饰面，而不是清漆。

应用超过 6-8 层全强度清漆是不寻常的，即使只用于高端部件，和/或在最后进行湿磨和抛光的地方。

用 220 号砂砾打磨，只用了几遍，看起来就像我把两层涂层打磨到木头了！？

我一点也不会对此感到惊讶，正确打磨——不仅仅是在你只想刮擦表面的地方打磨——很容易只穿透几层聚乙烯。特别便宜的聚乙烯，Minwax 就是一个例子。

如果一开始就去掉外套，为什么他们会建议我用那种砂砾打磨？

这是我个人反对完成说明的那部分的其他原因之一。忽略它不需要粘合，它所做的就是毫无意义地去除你刚刚涂抹的清漆，只会在下一层被更多的清漆代替！

尽管某些用户需要在涂层之间进行一些打磨，但对于制造商而言，这实际上是一个非常自私的方向，因为他们确保您使用的产品比需要的多。这就像一些污渍和油/清漆混合物的说明一样，据说只有使用大量过量的产品，然后擦掉几乎所有的产品才能获得良好的效果。这与事实相去甚远，毫不夸张地说，它可以浪费木材上 95% 的产品。

如果制造商真的有兴趣帮助他们的客户最有效地应用产品，正如他们所说或暗示的那样，他们会做的是向人们提供有关如何应用光滑、均匀的清漆涂层的具体提示，这样通常不需要打磨（除了去笔尖）。

我应该使用更细的砂砾吗？

可能，但我认为你应该首先尝试一种非打磨方法。用温肥皂水擦拭可能是我尝试的第一件事:-)

“热涂层”（在不打磨的情况下在第一层上涂上第二层聚乙烯涂层）已成为一种公认的技术。如果在第一层涂层干燥后立即进行，它似乎效果更好，也许是因为它仍在聚合。涂两层后，常识似乎是让它完全固化并轻轻打磨，然后再做另一道涂层/热涂层（如果需要）；我承认对此有点漫不经心。

当他们说“轻沙”时，他们的意思是非常轻，只是足以使表面粗糙一点，以帮助各层机械地相互锁定，并降低一个从另一个剥离的风险（这被认为是可能的）。可能只需要几次轻扫，尤其是 - 再次 - 如果聚合物仍在固化。

[我在这里的有用技巧：在清漆真正固化后，牛皮纸袋的研磨性足以敲掉表面捕获的松散灰尘斑点并稍微抛光一下。]

“传统上”……根据谁的传统，有什么意图和用途？如果你想要那种外观，你当然可以“建造”很深的清漆，但除非你正在完成一个酒吧顶部或其他一些预计会得到大量磨损和水分的表面，否则你不应该需要它。这取决于具体的清漆——粘度变化，有些比其他的更快——以及你如何应用它（填充通常比处理良好的刷子更薄）——但是三到五层应该给你大多数东西都需要尽可能多的保护，并且可以给你一个很好的光泽。这确实有点取决于木材。有些会完全吸收第一层涂层，只有随后的涂层实际上留在表面上......

我在刚刚整修过的茶几上放了六层聚乙烯衬垫，得到了“哇，看看那光泽”的反应……但前两层是有色的（原则上我通常会避免这种情况，但在这种情况下它很方便）最后一两个只是便宜的保险。