大修产品以避免交货时间绝对是错误的方法。你不会赢得这场战斗，东西会缺货，因为生活发生了。您很可能切换到一个新芯片，却发现在六个月内该零件已经缺货，而原始零件又重新有货。同时，您将花费大量的 NRE 设计和验证新组件。

保证您在需要时拥有零件的唯一方法是尽早订购零件并自己或在专业仓库中保留库存。

如果在获取零件方面存在持续问题（即：它发生不止一次或两次）和/或供应商的交货估计比他们估计的要长，我只会为供应问题设计一个零件。如果 TI 告诉我某个零件缺货，并且他们需要 16 周的时间来切割新晶圆，那么这就是生活。只要他们真的在 16 周内交货，我就不能抱怨，可以吗？

明智、谨慎的做法是提前预测您的产量。如果您知道您将在 2018 年第二季度尝试销售 10,000 个单位，那么您现在应该排队您的合同制造商，以便获得所有采购订单，以便您可以按时建造单位。

与此同时，您可以依赖合同制造商的信用，特别是如果您有确定的订单正在处理中 - 因此，如果您现在买不起零件，您的 CM 可以承担成本并让您稍后付款。您也许还可以与您的合同制造商谈判达成协议，他们购买和存储零件，然后在您进行生产运行时将它们出售给您，特别是如果它是多个客户使用的东西，例如无源器件。

归根结底，制造硬件意味着在销售产品之前要花钱。Bolt 博客有一篇关于硬件初创公司死亡谷的精彩文章：它发生在您开始销售产品时，因为在订购生产运行、执行生产运行和零售销售之间有很长的前置时间。

这是一个最好在设计阶段解决的问题。由于几十年前的行为，我不会使用一家制造商（除非被迫）。另一个被一家声誉更好的公司收购，所以我认为他们的股票上涨了（形象地说）。如果您无法扩展您的运营或获取零件以使客户处于最坏的情况下，那么获得一些花哨的功能或节省一点钱是没有意义的。一般来说，严重依赖大而不稳定的客户的供应商（例如手机，随着公司转移供应商，可能会从盛宴变成饥荒）可能值得避免。

一种有点极端的措施是进行两个完整的并行设计，以支持两个完全不同且希望在未来不相关的供应商。只需沿着通常的选择树向下选择最好的两个，它们都相当好并且彼此无关。它不会使设计成本增加一倍，可能会增加 20%。有趣的是，三星已经在具有相同基本型号 S8/S8+ 的手机中做到了这一点，并为亚洲和北美市场使用了不同的处理器（Exynos 9 Octa 8895M 与 Qualcomm Snapdragon 835）。

事情仍然会发生——例如，拥有优质产品（例如 Luminary）的公司被收购，产品停产。影响台湾台南晶圆厂的火灾或地震可能会影响许多公司（如果它们是代工厂）的供应。93 年日本一家化工厂发生的火灾（在一个很少有非日本人会认出的城镇）中断了环氧树脂的供应，影响了全球的芯片制造商。为此，您需要一些股票，但这更像是一个商业决策——有点像购买保险。它看起来像浪费钱，直到它没有。

对于任何复杂的产品，您可能不想做的事情是四处扑灭，一旦东西击中风扇，就试图在过紧的时间安排下重新设计产品。当这种情况发生时，灰色市场供应商有点像放高利贷——他们会多收费用，有时你会得到无法使用的零件。最好的情况是您花很多钱来获得全规格零件，以防止您的客户取消订单。

顺便说一句，去年夏末，Microchip 的首席执行官史蒂夫·桑吉（Steve Sanghi）就交货时间增加表示歉意，并解释说市场多年来一直相当疲软，导致各个参与者缺乏投资。随着白天的晚上，上升导致短缺，即使是最好的。

是的，最近有几个消息来源告诉我，交货时间也很长。这不时发生。

你可以做很多事情。例如，如果您到了需要贷款购买材料的地步，那么像箭头或其他人可能会为您购买并持有零件，并让您从该股票中提取资金。你可以像这样进行各种交易。他们还有一件事，他们将成为您的厘米并管理所有部分问题，但我从未尝试过。

我非常喜欢尽量不要使用在 digi 或 mouser 上买不到的任何东西，所以我总是将它们作为备份。不过，他们也确实用完了东西。

推动您的供应商或该供应商的当地代表。很多时候，如果您发出采购订单并制造很多噪音，即使您很小，6 周也会变成 2 周。

您可以像灵活的组件那样去代理。虽然这里存在供应链风险，但最好知道你在做什么。有购买假冒、旧的或有缺陷的零件的风险，但我有时会用它来保释我。我使用灵活的组件，它们对我很好。

Octopart 非常适合快速 disti 搜索。我还在亚洲保留了一些小厘米联系人。不知道你在哪里，但如果美国没有，通常会有海外库存。

我希望您已经尝试过直接与您的代表交谈，或者没有与您遇到问题的供应商联系。他们通常可以为您提供分销无法提供的零件

我什至会用自己的一角钱买一卷零件，放在抽屉里以备不时之需。

正如其他人所提到的，这确实需要在设计阶段处理（因此绝对是一项工程活动），但也需要定期审查；我被一个供应商打来电话并说他们在分销的任何地方都找不到零件。

我最终不得不选择另一个零件并对电路板进行电线修改。

关键是了解零件何时可能过时或交货时间很长（是的，这有点像凝视水晶球，但我们可以采取一些步骤来尽量减少问题）。

这是我要注意的事项清单：

1数据表已有 3 年（或更多）年历史，上面印有“初步”或“草稿”字样。

运行；这是一个例子。

2在设计阶段，获得零件的标准起订量和交货时间；永远不要期望比现在更快的交货时间。您可能会获得更快的交货时间，但不能保证。

3一些处理器和 FPGA 系列具有多个引脚兼容的器件。

你可能不需要额外的功能，但如果你从这条线上选择一些东西，你就有一条逃生路线（我知道这不是生活的普遍方式，但这是需要考虑的事情）。例如，Silicon Labs Giant Gecko和Wonder Gecko仅在处理器内核上有所不同（前者有 M3，后者有 M4）。

有许多微控制器系列提供这种插入式功能，包括封装。如果可能，尝试并使用这些家庭的物品。

指定一个没有机会在相同足迹上被替换的零件是在分配时过时或同样糟糕而导致灾难。

4当心具有非常大起订量的大型硅器件（例如微型器件）或具有非常大客户群的硅供应商。这两者都是潜在供应问题的指标。

5订阅对您的设计至关重要的每个供应商/组件的 PCN（产品变更通知）列表；这可以产生有关组件生命周期的有用信息。

对于过时的智能，使用各种工具之一；它们有一个红绿灯系统，通常可以预测零件何时会过时；其中之一甚至可以直接插入 Altium 设计环境。

另一个例子是here

这些工具要花钱，但如果你不能建造、运输和开票，要花多少钱？

进行上述检查的设计过程确实需要更长的时间，但最昂贵的组件是您无法购买的组件。

我了解上述情况对您的情况没有帮助，但也许您的下一个项目/产品可以受益。