我能想到的三个原因：

1. 允许比一个电阻器可以处理的更高的功耗。

2. 承受比一个电阻器可以安全处理的更高的电压。

（更高功率或更高电压的电阻会更大，这可能不方便自动贴片机）

3. 尽量减少电路板上所需的不同电阻值的数量（如果我在其他地方使用大量 1K 电阻，这里使用三个可能比购买几个 3K 电阻在一个地方使用更便宜）（“更便宜”可能包括加载和编程自动贴装机以及电阻器的实际成本）。

这可能是功耗的原因。该尺寸的每个电阻器封装只能在电阻器上支持一定量的功率，因此串联多个电阻器可以将功率分散到多个封装中。

另一个原因可能是额定电压。像这样的 SMT 设备将具有 MAX 额定电压，它可以在不破坏绝缘的情况下处理。串联的多个电阻器将分散各种设备的电压降。

有时这样做的最后一个原因是电路板设计很容易更换某些电阻器，以便能够选择不同值的电阻器的组合，这些电阻器的总和可能达到某些校准要求，而这些要求在标准值的单个电阻器。

在这种情况下，降低了生产成本。使用三次 (1k) 的常用值而不是一次 (3k) 次常用的值可以减少设计所需的不同部件的总数。在制造中使用的拾取和放置过程中，您希望在合理范围内尽量减少使用的不同部件的数量。与使用多个相同零件相比，将新卷轴装入送料器的成本要高得多。

制作这样的链的其他原因可能包括增加部件的有效电压额定值，例如在仪表或探头的高压前端，但这并不适用于此。

我想知道电路板是否连续有三个电阻器，因为这就是电路所需要的：它们不仅仅是用电阻值三倍的单个电阻器代替。

在每个三重电阻器之间向左看，例如在 R23 标签中的“3”上方。那些不是过孔吗？看起来所有三电阻组中的每个结旁边都有一个过孔。（如果我误解了照片，请告诉我。）

所以我的猜测是每组中的三个电阻可以串联，因此放置，但在每个连接到电路其他部分的连接处也有一个抽头。

或者也许这些通孔的存在是为了方便布局的其他原因——但这似乎是一个有趣的巧合。

（另外，感谢大家的其他答案！学习一些关于 PCB 制造的知识总是很有趣。）