不幸的是，我没有点焊或正确压接所需的工具（Anindo 的回答），而且我担心同轴电缆的电介质无法承受钎焊所需的温度（Brian 的回答） . 正如 Scott 和 RedGrittyBrick 建议的那样，对我有用的解决方案是使用专门的助焊剂。

为了将来参考，这些是我尝试焊接到同轴电缆不锈钢屏蔽层的表面：

1. 带助焊剂芯的 PbSn 焊料（标准电子焊料）：焊料完全不润湿表面，因此不粘连。用非常细的砂纸打磨表面没有帮助。
2. 使用我在车间发现的更强效的F-SW 21 助焊剂（3.1.1，品牌“Lavar”） 有一点点焊料粘住，但不是很多。预先用丙酮清洁表面，然后用非常细的砂纸打磨。
3. 将一根（未涂层的）铜线缠绕在不锈钢电缆上，然后用标准的电子焊料覆盖它：这创造了一个非常好的机械/电气接头。在图片中，它显示在左侧。您可以看到焊料不会润湿不锈钢表面，因此连接可能是通过坐在不锈钢表面上的铜线进行的。一位实验者声称多年来一直使用这种接头没有任何问题，但我怀疑它是否会随着时间的推移而变得非常稳定，因为氧气会潜入并腐蚀接头。
4. 将锌溶解在 H-Cl 中以产生 ZnCl 助熔剂。我用了 10-20 毫升 37.5% 的盐酸，在里面滴了几小块锌（不到 1 克），然后等了 30 分钟，直到它停止冒泡（嗯，实际上还剩下一些气泡）。这起到了助焊剂的作用，但我需要将很多它放在不锈钢表面上，直到焊料开始很好地粘附。这种助焊剂在焊接过程中导致大量变色（参见图片中电缆的中间部分）。如果我之前清洁过表面或用砂纸打磨它，也许效果会更好。自我注意：当您当地的化学家建议使用通风柜时，请使用通风柜。
5. 使用特殊的不锈钢助焊剂：我设法获得了一小块BrazeTec Soldaflux Z样品，这是一种强效但有腐蚀性的 3.1.1a 助焊剂。即使没有任何事先的表面处理，这也很有效！只需要少量的助焊剂。焊料和不锈钢表面之间有一个漂亮、平滑的过渡（见图片右侧）。缺点：助焊剂在 6 个月后到期，并且只能以 1 公斤的数量订购（约 70 欧元）。

有时声称腐蚀性助焊剂中的酸以及水分、二氧化碳和时间会导致标准电子焊料的铅腐蚀。也许使用无铅焊料，例如 SN96.5 AG3 CU0.5，是一个更好的主意。

含硼砂助焊剂的银钎焊适用于不锈钢。

（有时也称为银焊，但不要将其与那些银含量很少的电焊料混淆。它在强度和温度上都更接近钎焊）

不利的一面是您需要的温度 - 650-700C，一种暗红色到中等红色的热量。显然，我们不是在谈论将焊台调高一个档次，但这种温度可以通过廉价的丙烷/丁烷焊炬来实现。

但是，很可能还有其他原因导致此解决方案在您的应用程序中不实用！

以下是一些用于连接不锈钢的方法 - 在这两种情况下，应用都是大电流工业设备，因此对传感器的适用性可能存在争议：

1. SS316 屏蔽上的软银“领”环，在高压下压接在银环上的铜铲形连接器：显然，银在两个连接处形成了比钢上直接铜更好的无气体胶体键。类似的，每个内导体上的较小银环环，再次被黄铜铲形端子的压接部分和高压压接包围。内部钢“线”的直径约为 8 毫米，而屏蔽层的直径刚刚超过 22 毫米。在铜铲端子上进行常规压接。
2. 将机械压扁（锤击）的镀铜钢缆点焊成螺旋状缠绕在钢导条上（不确定导条是 SS316 还是 SS304，但它是用于低温的奥氏体钢）。

这两个实例都是在工厂（不同的工厂）完成的，并且是实验性的工作。这两个系统已经分别运行了一年和几年，无需任何维修。在这两种情况下，我的参与都会被评为“好奇心”，所以我对决策过程没有任何额外的第一手知识。

我曾经遇到过类似的情况，并打电话给专家，他们非常乐于助人。Kester的优秀人员让我与合适的技术人员取得了联系，他非常友好地向我发送了适合我情况的适当助焊剂的小样本，免费。