我想用最大输入为 3V 的 MCU ADC 读取 0-30V 的电压。
最初我想使用 100k-10k 分压器（因此 33V 转换为 3V），但根据MCU 上 ADC 输入阻抗的答案，由于输入漏电流，这会增加 3% 的误差；我正在寻找最大 0.5% 的错误。然而，在分压器的值较低时，我可能会因为过压而损坏 MCU 的输入（电阻器与输入端的钳位二极管一起工作。）我还增加了电阻器的功耗，这些电阻器是微型 0603 器件，额定为最大 0.063W。我怎样才能避免这种情况？nb 输入阻抗并不重要。
我不担心采样速度，它将以每秒最多 100 个样本的速度监控电池电压。
好的，从您对我的评论的回复中，我想我可以为完整的答案提供更多帮助。
构建您的简单电阻分压器。这有很多优点，对于一个尺寸，另一个是成本。
现在，您还将使用微控制器，这是您需要表征错误的地方。使用非常准确的电压发生器，现在检查电压并查看 uC 实际测量的误差。
现在是它变得有趣的时候。您可以衡量许多事情。
现在，如果您有较高的精度，如前所述，您可以继续校正精度。现在，如果当您绘制输入电压与输出电压的关系图时，您将不得不确定所需的“参考点”数量。不错的设备允许 1 点（或零点，无需校准）。许多温度探头。
两条线的斜率相同，但有一个偏移量，因此您只需要找到必须添加到数据点的值来纠正它。这是一个理想的情况，因为任何新的校准只需要一个数据点来再次校准。
两条线性曲线，可能是偏移量并且存在斜率差异，您只需要两个参考点和线性插值即可提取偏移量。这仍然相对容易，您只需取任意一点，乘以一个标量并添加一个偏移量。
正如您所看到的，您需要的积分越多，它就越混乱。在某些时候，获取每个数据点并将其与实际值关联起来会更容易。比如发现0000是1V，0001是2V，0002是1.5V。这很混乱，而且只有在偏移量是可重复的情况下才有效。这可能会发生。
我希望这会有所帮助，请告诉我您是否需要更清楚。如果您最终得到一个不可靠的变化泄漏电流，那么是时候处理需要一个缓冲器或类似的东西了。
我可以看到泄漏导致高误差的可能性，但我敢打赌，误差在大部分范围内都相对较小，并且可以很容易地纠正。
使用带电阻的分压器，然后使用运算放大器跟随器。或者使用运算放大器电路来降低电压，您可以在一个阶段执行抗混叠滤波！