我遇到过不少背景不相关的工程师，他们将未填充的组件放在 BOM 上。有些人会在底部做一个明确标记为 DNP 的部分，其他人会将它们分散在整个 BOM 中，但突出显示行。
如果您必须这样做，那么拥有 DNP 部分似乎是可行的方法，我能想到的唯一缺点是必须对 CAD 包输出进行更多的手动编辑。（亲眼目睹了这一点，DNP 在最后一分钟被更改，DNP 部分没有得到正确编辑，并且放置了不应该出现在板上的部分。）让它们贯穿始终并突出显示行似乎不是最理想的，因为填充和未填充的行很容易重复，并且再次进行更多的手动编辑。
我不明白为什么这种做法是必要的。根据定义，BOM 是构建某些东西所需的东西的列表。如果组件不在 BOM 和装配图中，则不应在板上。对于将 BOM 输入 ERP 并进行采购的人来说，添加实际上并不存在的组件似乎会进一步造成混乱。将未填充的零件放在 BOM 上会实现什么，而将它们从 BOM 和装配图上移开却不会？
如果您没有明确记录不放置这些组件，您将不可避免地让您的制造团队注意到板上有一个位置在 BOM 中没有对应的行，并延迟构建以发送工程查询询问应该放在哪里。
明确记录未放置的组件可以避免这些查询，就像手册中的“此页面故意留白”一样，可以避免人们询问应该在副本中空白的页面上打印什么。
这种做法是不必要的。但是当有一个 QC 工作人员检查电路板组装时，她发现了一个未填充的组件，她会想，这是否是一个错误。所以她会和 DNP 部门一起去 BOM 和化学。
确实，这种方法可能会被搞砸，就像任何其他方法一样。
我们可能有一个带有组件位置的电路板，但最终产品中没有安装组件的原因有几个。
a) 这些组件控制选项，因此单个裸 PCB 可能以不同方式填充到具有不同功能的产品中。
b) 制造一批 PCB 的成本很高。设计可能已更改以修复错误或增强功能，但有 10,000 块板需要用完。
c) 这些是测试点，或者需要设置一些测试模式，并且只在实验室中使用，不应安装在生产单元中。
无论出于何种原因，电路板可能需要空的组件封装。在“无限值”电阻器的三个选项中......
1) 安装一个非常大的电阻，大到没有影响
2) 不安装电阻并在 BOM 中保持安静
3) 不安装电阻并在 BOM 中提及这一事实
1) 稍微贵一点
2) 困扰在PCB制造商、测试机构、维修机构阅读文档的工程师，因为他们正在检查人为错误，并希望为他们手中的电路板真的被他们面前的文档描述而感到高兴（有组件脱落？被组装机遗漏？错误移除？）
3) 只会让不知道为什么这样做的人感到困惑
“请勿放置”零件的原因有很多，因此我维护了两个不同的 BoM：
采购物料清单。这不包括未安装的零件；从这个角度来看，它满足了装配时不能混淆的要求。
工程（设计）物料清单，其中未安装的零件被清楚地标出。如果有人想知道为什么，应该在原理图上清楚地说明。
生产的主打印是装配图，未装配的零件以及未使用的参考代号都有一个表格。
请注意，拾取和放置文件可能没有装配零件，这就是在装配图中调用它们的原因。
这确实需要适当的程序和一些纪律，但它确实有效。