我应该如何空间热通孔?

电器工程 电路板 pcb设计 热的 通过 功耗
2022-01-29 23:41:13

你有多紧密地打包热量通孔?我知道更多的通孔可以划分每个通孔可以移动的热量,并且该较小的通孔允许更多的通孔包装在一起。知道这一点,似乎更多的通孔是更好的热耗散。

放置的通孔的数量递减递减,但假设您可以根据需要放置多么多,而无需额外的制造成本,您可以在损害董事会的结构完整性之前放置多少个通孔?(假设在标准的1.6mm厚度下使用标准FR4板基板)

他们应该被置于模式吗?你个人做了什么?每个人都只选择通过董事会从交界处消散的目标数量,并使最小的孔数量?

4个回答

通过Cree作为参考使用本文档。它们提供了一些测量,并且来自这些测量,我制作了一些球形乐园假设。

它具有多种情况,考虑到不同的通过尺寸,PCB厚度,通孔等。

请注意,这些是“焊点通过板”的热阻测量,所以我认为他们不考虑通过较大的铜平面消散的热量,只需通过板式转移。

此外,设备的尺寸可能会影响很多有效的通孔量,因为具有热焊盘的封装将有助于横向热量携带,使得通过更有用的移动,因此这主要是对大小的设备有效的这些LED。

该图表将表示1.6mm fr-4,15〜0.4mm的通孔似乎是较大的通孔和/或更多的光递回回报。

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下一个图表似乎表明大约4毫米的迹线宽度(即〜4mm厚度环的热点,参见图12和13),PCB失去了横向转移热量的大量容量:

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在其推荐的LED布局中,它们使用0.254毫米的通孔间隔开0.635mm。

如果在4x4mm方形矩形中放置16个0.4毫米的通孔(较大的距离会急剧阻碍横向热传递),这将提供1mm的最大间距。最小间距是通过距离+您所需的余量的最小距离。

还有其他文件(例如半自动上),覆盖不同层数的PCB平面大小。可以说是它们为多层板提供左右〜40mm的递减。(由于横向传热容量较低,我认为2或单层板较少)。

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你有多紧密地打包热量通孔?

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上面的我会考虑过度的边界。也就是说,如果带有孔的焊盘直接在热焊盘下方。

  • 太多的洞
  • 孔太靠近彼此(或太大)
  • 洞太远了

孔的直径应为10密耳,间隔25密耳。在通孔之间留下15米米的铜。对角线孔的铜比通孔的直径较少。看起来普通可能太大。

与热通孔接触的通孔是唯一真正有效的孔。距离热垫的3mm以下的通孔是无效的。在热焊盘下方的铜最好用于对流和辐射热传递。

这实际上是一种可怕的热设计。热通孔应位于热焊盘上。热面积(傅立叶定律中的A)是铜厚度的横截面积。PCB铜太薄,可用于足够的导电热传递。在这种设计中,传热首先通过通孔横向。横向传热是不必要的,低效和无效的。




热通孔的减少点返回底线

  1. 10-15密耳直径孔(10比15更好)
  2. 孔中心间隔25密耳
  3. 直接在热焊盘下方的孔的位置,距离热垫的3mm。

似乎更多的通孔对于热耗散更好

减少回报是显着的,因此钻孔到导致唤醒机械完整性的点是无意义的。

所以更多的洞并没有更好,更像没用。


热动力学传导公式(傅立叶定律)有两个变量,您仍然可以改善。

  1. 面积:通孔的厚度
  2. DX长度/距离:PCB的通孔/厚度的长度

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如果您还没有这样做,请减小PCB的厚度。通过0.062“至0.031”,通过热阻减少50%。我使用了0.020“板。


在以前的答案(@Wesley Lee)中引用的CREE优化PCB热性能文档非常好。几年前,我花了很多时间研究热敏通孔,并发现了很多关于这个话题的研究。Cree文件是我在别处发现的很好的摘要。

也来自Cree文件。
我认为这里的孔数量非常相关。它显示了递减的回报。

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已经为LED完成了对热通孔的大部分目前的研究。

即使他们不能拼写平台,普通有一个很好的部分。

LUXEON REBEL PLAFORM集装件和处理信息

从上面的文件有关孔数和减少回报。

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欧司克姆在传导,对流和辐射方面有一个很好的少量Theraml管理底漆。
欧司令应用注:基于SMD LED的光源热管理

来自俄罗斯州的示例
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我做大功率LED条带,热通孔没有多少帮助。我结束热通孔不足以进行热量通量。

我所要做的是用尽可能靠近热源将散热器或铜棒安装到板的组件侧。我从来没有尝试过铝,因为我会留下裸铜,其中杆连接到PCB并涉及电解。我现在(本周有第一个PCB)使用enig而不是裸铜,所以我现在可以尝试铝。

在此条带上还有交替的Cree XP和Lumiled反叛脚印。具有孔的焊盘是热焊盘。对于4-40机螺杆,散热器的螺孔为约0.128英寸。

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这是热通孔的工作方式:

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下面是安装在PCB上的散热器。这里的散热器是铜水管,冷水被泵送通过它。

这种方法是具有100%的热传导,其中热路径为100%铜。

我离开了热通孔,以测量热垫的温度。

该点在将散热器安装到组件侧(如果是POSIBLE)的优于热通孔。

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在测试铜杆和水管几乎是相同的温度。测量的测试点以下是。冰水通过铜管泵送。

热焊盘,留下大部分,比管道高10°C。螺杆和热焊盘之间的点比铜管高出几度。

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它取决于热量之后的热量。

如果板的后侧是一个真正的散热器,那么可以继续增加越来越多的通孔通过电路板从顶部转换热量。当您添加越来越多的通孔时,电路板变得更像金属,更不像FR4。板厚度和组成仍将是限制因素。

如果通孔是将热量分配到电路板接地平面,并且从那里侧向和空气,那么在填塞大量的通孔中就有几乎没有点,因为它是随后的热路径,这是限制因素。

一盎司/脚^ 2铜箔---- 35微米厚,或1.4米尔厚 - - - 具有70度的热阻/瓦特的热阻。

对于任何尺寸的箔。1米方形,或10mm平方米或1mm。

从我所见的微横截面,通孔被镀成与通孔两端的箔有大致相同的内壁厚度。

示意图

模拟此电路- 使用CircuitLab创建的原理图

甲经由具有容易计算热阻。阿0.06长通孔(通1/16" FR-4)与直径0.02" (PI * 0.02 = 0.0628的周长)是一块方形镀铜的,并且因此具有每瓦70摄氏度的热阻。