你看到我可以优化的任何进一步的东西吗?
不用想太多,大约10 11 12 13 浮现在脑海中。
- 导热垫面积
- 结壳热阻
- 薄PCB
- 铜或银填充过孔
- 热环氧树脂
- MCPCB
- 热密封剂
- 裸铜
- 散热片
- 案例发射率
- 排气孔
- 方向
- 切换器
根据您使用的热图,您可能正在使用 On Semi。
查看数据表时,最重要的特性是什么?
对于这个设备有两个。
导热垫面积
On Semi 的规模较小,仅为 STS 的 73%。
STS pad 12.20 x 9.75 = 118.95
ON Semi pad 10.49 x 8.38 = 87.9062
结壳热阻
与 On-Semi 相比,STS 的结到导热垫的热阻低 40% 。
On Semi 5 C°/W
STS 3 C°/W 40% Less
薄PCB
轻松将热通孔的热导率提高一倍或三倍。
导热系数公式
d 距离
使PCB更薄(距离更小)并增加热通孔的导热率。
层压板厚度:0.003" 至 0.250"
当前PCB厚度 0.062
降低到 0.031 无需任何成本,而且您的热导率翻倍。
370HR PCB 材料类似于具有更高温度的 FR4,但可提供 0.020 厚度的非常合理的充电,这将使导电率增加三倍。
铜和银填充过孔
PCB制造商一直在做铜填充微孔。
铜的导电性比空气好。
铜或银
热环氧树脂填充过孔
如果铜不适用于您的供应商和您的钱包,请用标准热环氧树脂填充通孔。导热环氧树脂的导电性一直在提高。
非导电填充物的热导率为 0.25 W/mK,而导电膏的热导率为 3.5-15 W/mK。相比之下,电镀铜的热导率超过250W/mK。
热密封剂
您可以将电路板封装在导热材料中。比空气好。Mean Well 对 HLG 系列等电源进行了此操作。
- 底部填充剂和密封剂
- 导热粘合剂,(一份或两份)
- EMI 屏蔽和涂层
- 导电或导热粘合剂
- 非流挂粘合剂或凝胶
- 导电粘合剂,(环氧树脂 ECA 或有机硅 ECA)
- 高性能环氧树脂,例如低 CTE 环氧树脂
- 低 CTE 粘合剂
- 保形涂层,或灌封或封装
- 特殊应用的环氧树脂粘合剂,例如用于 LED 的光学环氧树脂
- 热间隙填充材料
- 导热粘合剂,(一份或两份)
- RTV 密封剂或热固化粘合剂和密封剂
MCPCB
金属芯PCB
有人提到铝PCB。没有人提到铜PCB,一些铝的PCB材料供应商也提供铜代替铝。
实心铜
裸铜
您的 Thermal Pad 是 HASL 涂层,为什么不是裸铜。
大多数人担心铜氧化。我喜欢氧化。说我疯了,但铜的发射率只有 0.04 左右。那是抛光铜,氧化铜是0.78,和氧化铝一样。
计算一个铜焊盘会消散多少。
输入元件瓦数,铜面积得到温度。
散热片
内部层可与埋孔一起使用以创建扩展平面。热通孔的概念依赖于用作散热器的内层
案例发射率
外壳可以由具有高导热性和高发射率的聚合物制成。
导热聚合物
排气孔
在 PCB 上钻孔以进行循环。外壳上的通风孔。
方向
你的盒子是倒置的。
底部的散热器是最差的。侧面或顶部要好得多。
这款500 瓦被动冷却设备 25.0”L x 15”W x 3”H
将散热器安装在设备顶部。
切换器
这不是线性稳压器的工作。如果您使用切换器,就不会遇到这些问题。我认为有人将切换器放在 78xx 尺寸或更小的机箱中。它们在那里而且价格便宜。
简单的 2.00 美元开关,带有小 10µH 电感器
24V输入,5V输出,250mA
物料清单
Cin TDK C1005X5R1V225K050BC $0.10
Cout MuRata GRM31CR61A226KE19L $0.15
L1 Coilcraft LPS4018-103MRB $0.80
Rfbb Vishay-Dale CRCW0402383KFKED
Rfbt Vishay-Dale CRCW04022M00FKED
Rpg Vishay-Dale CRCW0402100KFKED
U1 TI TPS62175DQCR $1.00
为什么没有风扇?
没有人喜欢粉丝。为什么?
这一个不计入我的十个想法。
“自然对流在冷却事物方面真的很糟糕”的原因是因为它需要空气流动。而且它不需要很多。只需一点气流就会大大改善事情。
如果用这些微型 30db(A) 风扇进行一些实验。一个是 4.5 cfm、0.32 瓦和 40 毫米直径,另一个是 13.2 cfm、0.34 瓦和 60 毫米直径。
以 20 瓦、13.2 cfm 风扇运行 LED
61.2°C 与 44.6°C(带风扇)
我正在用 90 瓦 LED 测试上述风扇。糟糕的是,到目前为止,连接垫已经熔化了两次。事情已经经历了地狱,开始了 80 瓦的生活。使用和滥用。
LED 安装在 1" x 0.125" x 12" 的铜条上。
我会将风扇放在 LED 上方铜条的背面。
那个芥末色的东西是温度计。
该电源是用热环氧树脂封装的电源之一。高达 600 瓦,无风扇。7年质保。
顺便说一句,我尝试了各种热敏电阻,我喜欢封装的 Vishay NTCLG 玻璃。
在带有 LED 的第二张照片中,有一个红色圆圈,那里有一个难看的热敏电阻,但圆圈是用来指出 Phillips Luxeon Rebel LED 的散热垫。安装在该板上的 LED 是 Cree XPE。圆圈下方是一个 Luxeon,形状非常悲伤,烧伤受害者。
现在这种通过电路板概念另一侧的热通孔对我来说不起作用。这是每个 LED 制造商都推荐的。我不喜欢被告知要做什么。
正如你所看到的,无论如何我都做到了。
PCB 上的散热孔(蓝色圆圈)
这就是那些热通孔的表现。
最后一行解释了一切。375 毫安和 129°C。
青色柱是光合有效辐射。最佳效率是在 3.5 PAR/Watt 时温度约为 45-50°C,但仅在 100mA 时是 1 安培额定值的 1/10。所以热通孔不会切断它。
这就是我要去的地方
阻力最小的路径不是通过电路板的背面。
PCB 很薄(0.31),在铜排下面很难看到。螺钉穿过导热垫中的大孔。
LED 散热垫焊接到顶部,有大量的铜。2-4oz 铜焊盘的热阻远低于通过 FR4 的热通孔。
所以我将PCB安装到铜条上。图中所示的铜条厚 0.62 英寸,宽 0.5 英寸。我有很多我一直在测试的厚度和厚度。
这些是 Cree XP-E Deep Photo Red 655nm。
它不止于此。
这款配备 Luxeon Rebel ES 皇家蓝 450nm LED 的 LED 灯条有 0.125 英寸厚。
阻力最小的路径是……
所以阻力最小的路径是
- 从 LED 散热垫
- 到PCB theraml pad
- 到铜条
- 到圆形铜管
是的铜管,1/2" 水管。
最薄弱的环节是PCB铜焊盘。它很薄
铜管的右侧是一根正在抽水的管子。
水塔
右侧的立管包含将水从底部水箱抽到顶部水箱的管道。
它值得吗?
当电路板在 350mA 下燃烧 (129°C) 以 700mA (Imax) 运行并且上面形成冷凝时,我认为这是值得的。
环境温度 23°C,30 瓦 PCB,LED 外壳温度 21°C