制作铁氧体环形线圈时，您首先需要压缩粉末，然后进行烧结。使模具具有基本平行的侧面并沿一个方向压缩更为实用。横截面的主要标准是可制造性。

使环形变压器铁芯的功率吞吐量最大化的理论形状是近乎圆形（有点像蛋形）的环形。与横截面相比，中间的孔越大，越接近圆形。这种形状共同使磁长度和电长度最小化，从而使损耗最小化。对于任何给定的磁芯和导体材料，例如铁氧体磁芯、铁粉或铁带，以及铜或铝绕组，最佳横截面和孔比都会略有变化。

然而，这个最佳值是横截面形状的一个非常弱的函数，并且在圆形和带圆角的方形区域之间几乎没有变化。

空间占用考虑

对于相同体积的芯材，如果使用方形横截面，则成品的“重要”外部尺寸会更小。因此，例如，它将在印刷电路板上占用更少的占地面积。

如果使用矩形横截面，更进一步（见下文），对于相同的横截面积和平均磁路长度，外部尺寸将进一步减小。

内半径饱和度

要考虑的另一件事是环形的内半径。如果磁芯横截面是圆形的，那么对于与方形截面环形磁芯相同的平均有效长度，H 场在内半径上占据的路径会稍微短一些，这会导致磁芯的小幅增加在大电流饱和。

那么，主要的环形线圈制造商是做什么的呢？

也许这可以通过检查来自 Ferroxcube的四个流行的\$^1\$铁氧体磁环来回答。事实上，这些环形截面不是方形的，而是矩形的；较小的尺寸在内外半径之间产生更小的差异（红色是我计算的尺寸）：-

Fair-rite 环形线圈也发现了同样的情况。换言之，优选具有矩形横截面，这自然意味着比方形横截面更长的绕组长度，甚至比圆形横截面更长的绕组长度。这很可能是因为它是任何变压器或电感器的磁性部分，与\$I^2R\$ Cu 损耗相比，它的损耗可能更大。

因此，我们通常将平均有效路径长度视为通过核心中间半径（即果酱中间在甜甜圈中的位置）的平均有效路径长度，而忽略内半径比内半径更容易饱和的事实外部。这就是我们作为工程师所做的事情，但是，如果我们对我们的设计很挑剔，我们就需要考虑它。

圆形横截面的磁芯自然会具有较小的内半径，因此，在该内半径处（与方形横截面相比）会趋向于磁饱和一点，与矩形横截面相比更是如此部分环形磁芯。

卷绕室

而且，在圆形截面铁芯中放置绕组的空间也更小。较小的内半径成为通过电线的稍大的瓶颈。去一个矩形的横截面会提供更多的空间。

总之

方形横截面磁芯（对于上面给出的论点）从内部尺寸到外部尺寸将具有更均匀的磁通密度水平，并允许更多的铜线通过中心。矩形横截面甚至更好。

\$^1\$ "Popular" =访问 Farnell 网站并在列表顶部选择四个具有显着库存水平的不同内核。

总利润最大化是我们想要的。具有矩形横截面的环形磁芯肯定是最容易制造的，但一些圆角有助于使用户更容易缠绕。成品电子设备的房地产成本是另一个建议矩形横截面的因素。当所需电感和允许电阻固定时，所用铜的质量是相反的因素。这些都是别人已经说过的，但最终的选择应该是优化的结果。

没有人为整个过程这样做，因为核心生产者无法完全控制用户，用户必须在预算范围内使用可用的东西。已经看到了一些微弱的尝试。我发誓我看过一个核心卖家的广告，上面写着“让我们的工程团队帮助您为您的应用选择最佳核心”。

横截面积是决定磁性和电气特性的因素。不是它的形状。

铜的最小弯曲半径决定了磁芯的拐角半径。因此，巨大的环形核心通常具有接近圆形的横截面。由于它们是由钢带制成的，这意味着必须将多个不同宽度的带缠绕在一起才能制成芯。

顺便说一句，这对于任何其他巨大的变压器铁芯都是一样的。