作为我的第一个项目，我正在尝试为科学应用设计一个玻璃小瓶支架。下面的照片显示了最新的设计迭代，也显示了它的问题：
如您所见，用于将小瓶固定到位的夹子之一已断裂。这是在插入小瓶一两次后发生的。
我想我明白其中的原因。这是因为我正在按如下所示的方向打印，以避免需要支撑。（这在后面会更重要，当我将它放大到一个包含多个持有人的数组时。）这意味着它依赖于 z 维度的强度，这比其他两个方向弱得多，因为它依赖于层之间的凝聚力。
我的问题是我是否可以通过改变剪辑的设计来解决这个问题，同时又不放弃我对无支持打印的希望。我根本不在乎设计是什么样子，只是需要从前面看到尽可能多的小瓶。我正在用 ABS 打印。
我试过改变夹子的厚度。较薄的不会那么容易破裂，但它们有点松软，并且不太擅长保持小瓶垂直。所示的是我试过的最厚的——我担心如果它们太厚，它们根本不会弯曲。（小瓶应该从前面而不是顶部插入。）
编辑只是作为更新，这是使用约翰比德尔的建议的样子，它完美地工作：
看起来这些夹子很薄，需要弯曲很远才能让小瓶出来。尝试使夹子更厚，但使用较小的夹子来固定小瓶，这样它就不必弯曲太多。
这就是我的想法，以漂亮的 MS-PAINT 形式呈现：
我同意之前的评估——为剪辑的那部分垂直打印肯定会减轻层粘附是你的弱点。
您还可以考虑将该夹子拆分为一个单独的模块化部件（将夹子/插座/螺栓固定到支架上）。根据实施情况，这将使您能够
考虑到您希望在垂直方向打印夹子但没有支撑，我建议您从底部创建一个合适的夹子锥度。锥形将提供必要的无支撑支撑，但可能会减少从夹子上取下瓶子的次数。
因此，您还可以减少夹子前面笔直垂直段的数量，这将使无支撑支撑从底部开始在更高的水平上。
如果瓶底环绕升高，您将获得额外的保留。然后，您可以减少更多的上包围和锥度，以便更轻松地释放。
我也更喜欢设计不需要支撑的模型，但遇到了同样的情况，较弱的轴承受了不成比例的负载。
来吧。更宽的剪辑只会存活更长时间。真正的原因是印刷的方向（平面）。
连续的细丝层总是比几层粘在一起更耐用。
那么问题来了，为什么不更换印刷平面呢？您可以使用更好的设计，它利用支撑而不使用“支撑材料”
