孔出来的原因通常是切片机，因此校准打印机本身无法解决问题（不会使其他事情变得更糟）。鉴于提供给它的 G 代码，打印机的输出正是它应该的样子。只是 G 代码不能正确表示孔径。

最好简单地考虑设计中的偏差，或者简单地将尺寸过小的孔钻出正确的直径。

即使在传统制造（铣削、车床、路由器等）中，尺寸也经常偏移以适应不可预见的变量，例如刀具磨损、材料硬度，尤其是操作员/工程错误。

正如Tom van der Zanden所说，孔洞尺寸过小是很常见的。这不是有意识的行为，而是材料中未补偿变量的结果。当您通过将材料加热到接近或达到熔点来对材料进行相位处理时，材料在技术上开始发生变化。随之而来的是熔化和冷却速率的不同变化。您的切片引擎将无法理解什么应该补偿，什么不应该补偿。

所以，我建议：

• 旨在降低孔尺寸的公差。如果您没有公差，只需补一个并瞄准目标孔尺寸以下约 0.5mm-1mm。
• 铰使用铰刀或钻头，利用3D印刷孔作为先导洞。
• 警惕 3D 孔位置。如果孔以复合角定向，这意味着它不直接与轴平面（例如 XY、XZ 或 YZ）对齐，那么您也可能有畸形孔。如果您决定将它们铰出，这些可能会导致位置错误。

确保您知道这些孔的用途。如果它们是间隙孔，即设计为使螺钉或螺栓可以轻松滑过，那么稍微过大就没有问题。
如果您想要一个可攻丝的孔，即为机械螺钉驱动螺纹或使用木头/石膏板螺钉进行自攻，那么您希望尺寸过小。

如果您希望孔与非螺纹杆紧密配合，就像为保持运动部件对齐所做的那样，那么几乎肯定会开始尺寸过小并清除孔以适合所需的杆。

我也遇到过这个问题，我已经通过将所有孔设为多边形而不是圆形来解决它。

我遵循的一般经验法则是使用边数是孔直径（以毫米为单位）的 4 倍的多边形，例如，对于直径为 3 毫米的孔，我会使用 12 边的多边形。

然后是在外接（圆形适合多边形内）或内接（多边形适合圆形）多边形之间进行选择的问题，具体取决于您使用孔的用途。