我已经使用我们的 SLA 打印机（Facture Draken）工作了几个星期，现在在 makerjuice 蜡模中打印。. 我有一些成功的印刷品，但大多数 (80%) 最终都变成了粘在树脂托盘底部的煎饼。其他一些在中间打印时折断了一半。
我曾尝试将我的模型（圆形圆底）平放在构建板上，但大多数时候我将它们放在源自方形底板的支撑上。
对我来说很清楚，在树脂托盘底部固化时，模型会受到一定的力。我注意到具有较大投影面积的打印对象更容易粘在缸中。我认为这是因为与托盘的接触增加。通常在我的底板脱离之前似乎已经构建了大约 10 层。
我尝试过的事情
将基层固化时间从 30 秒提高到 3 分钟，并且之间存在差异。
将基础层数从 2 增加到 4。
任何有经验的人都对如何继续进行故障排除有更多建议？
由于几个原因，打印件最终可能会出现在托盘上。
我也遇到了第一层粘在底板上的问题，我不想打磨底板。正如大多数人会提到的，您需要确保您的盘子完全水平并且 z 高度正确（纸上有很多摩擦）。您还需要正确的树脂曝光时间，前几层应该曝光 60 秒。提高床附着力的专业提示：在开始打印之前，在构建平台上涂抹一层薄薄的树脂。在我开始用树脂涂覆印版后，我没有任何失败的印刷品。另外，我不会在打印之间完全清洁印版，我确保它仍然很粘。我希望这有帮助。
我有同样的问题。没有什么会粘在平台上。有一天我意识到，所有失败的印刷品总是开始向一侧脱落，所有成功的印刷品都是畸形的，有点对角线。平台不平整。
我最近遇到的另一个问题是，我将树脂留在印版上几个月，它变硬了，根本无法打印。
我有一个普通光滑的铝制构建板，似乎我遇到的几乎所有粘附问题都是由于板没有用 IPA 和纸巾清洁得足够好，在移除（据称）之前型号的其余部分之后金属刮刀。新模型仅在以前连接旧模型的地方剥落。现在我彻底清洁了盘子，紧紧地压着毛巾，任何典型的树脂都不再有剥离问题。我什至减少了底层的典型曝光时间，否则模型可能会附着得太紧。
然后，有可能更难以使用的特殊树脂。我有一种用于超耐打印的树脂，它在较低温度下似乎对印版对齐或其他不准确性非常敏感。如果我使用这种树脂，我会用吹风机将构建板加热到大约 35 °C (95 °F)，除非没有大的对齐问题，否则打印输出会非常好。然而，内置板是梯形且相当大的，因此它可以在必要的时间内保持温度。
对板对齐的敏感性导致另一个主题：如果您没有这样做，请检查板角度。在再次拧紧并调整高度之前，应通过将板稍微压在校准垫上并松开板的螺钉来很好地调整角度。