我更喜欢在这里而不是在~评论~里说话,因为这似乎是一篇很长的文章。我不是纪律方面的统计学家 :) 但这里有一些用于设置 MC 分析的建议方面......
实验次数
当然,您尝试的实验越多越好,因此,到目前为止,更可取的程序将是第一个。理想的情况是尽可能多地分发实验,因为每个实验驱动整个系统的不同操作点。注意点数是在得到实验次数后分布的……
这个决定的主要因素是:
- 您想要获得的期望值的可变性,
- 过程的可变性,
- 激发子系统的数量。
当然,您可以将此策略升级到传感器、机器、流程、设施等……其想法是,MC 的大小理论上是上述的可变性。
可变性
在这里,可变性是:非线性、动态、时变。
显然,如果一切都是线性的——这并不意味着系统是线性的,但它们的频繁操作域被减少到少量的点——程序 1 和程序 2 之间没有区别。
- 非线性系统(即压力控制系统)或机器将需要比线性系统(即温度控制系统)更多的 MC 点,
- 动态系统(即几乎任何过程)将需要比静态系统(即系统输出、恒定 KPI、监视器)更多的 MC 点,
- 时变系统——即事件发生、周期性或非周期性趋势——将需要特定的 MC 点来覆盖这些情况。
这些因素中的每一个都带有特定的、明确定义的可变性度量,作为预期的变化率——流量、能源消耗、活动——单位资源消耗率——时间、燃料、工时——。
清楚了所有这些之后,您就可以自由地进入整体系统分析的各个阶段,这些阶段或多或少地以这种方式进行:
步骤 1. 探索。你对你的系统一无所知,随意放置你的 MC 100k 操作点,你就完成了,
步骤 2. 检测。您需要确定如何分配这 100k,以便将您的模拟能力集中到最需要的区域,
步骤 3. 诊断。您获得可靠的估算器并计算估算器的第一个方差,
步骤 4. 隔离。您优化模拟并改善估计器的方差。
当然,每个系统都会有自己的议程,但正如您所见,越复杂,分析就越顺利……
好吧,如果有任何意见,请写在下面,我们会扩展讨论。
干杯...