看起来你的第一层离床太近了。打印机试图将塑料压得很薄，导致挤出不一致。如果您将喷嘴稍微远离床，您可能会看到更好的结果。增加第一层的厚度也可能有所帮助（这是切片机中的设置）。

请记住，如果您尝试打印（例如）厚度为 0.05 毫米的第一层，那么构建板高度的 0.025 毫米变化将导致第一层上挤出的厚度变化非常大层; 在某些地方，它的厚度只有其他地方的一半。相反，如果您使用 0.2 毫米的第一层，那么 0.025 毫米的变化几乎没有区别。

第一件事：

不要惊慌

您的加热床由金属制成，带有某种 Build-Tak-Clone 表面。从我所见，它并没有被破坏。您的打印没有失败，但是，质量确实受到了一些影响。

你的床在加热下确实有点翘曲。这是完全正常的，您实际上应该针对热的热床校准层厚度，而不是冷的，因为热床的金属会延伸 - 特别是在加热元件上。主要加热元件通常在中心，所以它在那里“凸出”一点，如果热量没有在各处均等，它会在周围显示一个酒窝。所以它稍微翘曲。翘曲的程度由几个因素决定，但从您的打印效果来看，它的数量并不令人担忧 - 第二层和第三层会使其平整。

我不知道多少时间到达床的打印温度和打印的开始之间传递，但您可能要确保加热行为加热床第一和hotend第二，让热能在床上以更均匀地分布。在清洁和灌注喷嘴之前，预打印代码中的一小部分G4 P20000 ; wait 20 seconds （参见此处）也可能会有所帮助。

您可以尝试通过将部件定位在不会发生翘曲的区域来获得更均匀的第一层。

正如汤姆提到的，如果增加第一层的厚度，你可能会得到更好的基层。我通常在第一层打印大约 0.15 到 0.2 毫米，而不管接下来的层厚度如何，以消除加热中的小错误校准和不均匀性。

我有同样的问题，但更糟。

印刷品的某些部分被压扁，在中间，我的床附着力很差或没有。我总是必须用木筏打印，否则第一层会失败。

硼硅玻璃

根据我在网上阅读的最佳解决方案，它可以更换构建板或在构建表面上添加一个垫子。最推荐的一种是硼硅玻璃。它具有良好的导热性并且非常坚硬。