好吧，对于使用 0.6 喷嘴的 0.6 壁厚，您应该在整个壁上有一条线。但我在你的印刷品中看到 0.1 和 0.4 的墙壁是填充物，为什么？我正在使用simple3D，我可以在发送到打印机之前查看有关墙壁和填充物的结果。在这种部分避免填充并优先考虑墙壁。

所以你的 gcode 的主要问题是壁厚，线材挤出 0.6 与 0.1 之间的差异太大，这是打印流量的 16.6%，所以你需要将打印流量设置为 16.6% 或 20%，而不是 80%。您必须使用回缩以避免出现斑点并设置较低的温度。

我看过这个视频来控制海岸问题，但解释了如何在 Simplify3D 上设置设置；我希望您可以在打印前将您的问题可视化。 https://www.youtube.com/watch?v=WWpdGY0V-gM

虽然这个回复已经很晚了，但有一些问题我想指出：

1. 在cup.gcode 文件中，层高似乎存在问题。第二层的高度比第三层大！
2. 如果您发现杯子的一侧印刷良好（一侧也较厚），这很好地表明存在床铺平整问题。尽管您表示您进行了全面校准，但我仍然会重新检查床的水平度。XY 方向的挤出机头运动应尽可能与床平行。
3. Simplify3D 配置文件中的冷却设置较低。我会提高风扇速度，以确保铺设的股线得到充分冷却，以防止后续循环过热。
4. 尝试减慢 Z 轴速度。根据加速度设置和头部的质量/惯性，步进太快可能会导致跳过步骤。

我建议你改变流量（%）。

它通常为 100%，但可以调整。我建议以 80% 打印，然后从那里进行调整。

层高、打印速度或其他配置总是会随之改变挤出速率，因为例如更高的层总是需要以相同的打印速度挤出更多的材料。

我不知道你的特定软件是如何完成的。

如果在几层/一段时间后出现奇怪的东西，通常是步进器过热的问题

如果是这种情况，我建议

• 调整 Z 步进电流
• 添加冷却风扇，吹在你的步进器上

另见：这个和这个