我正在使用 Prusa i3 MK3S 打印机。在打印 PLA、PET-G、ABS 约 8 个月后，我决定购买一些 HIPS 并用它打印一些东西。我不能一次打印 > 1 根细丝，所以我不使用它作为 ABS 的支撑，我想创建一些高耐用性的工作模型，如齿轮、机器人零件等。
虽然我的模型的质量是完美的，但不幸的是它们的强度低得令人失望。它们很容易发生塑性变形或断裂。我尝试了很多设置，有些会产生更好或更坏的结果，但无论如何问题都存在。
我的设置：
我已经阅读了很多关于 HIPS 打印的教程，但他们没有给我问题的答案......
我做错了什么还是高抗冲聚苯乙烯是正常的？在这一点上，高抗冲聚苯乙烯似乎没有普通 PLA 的高抗冲。
它可能。如果 HIPS 是具有一致特性的单一材料，它的温度范围可能会更窄。在线参考建议高达 240 °C。试试那个，然后是 245 和 250 °C。也许更高。
您可以尝试将 PrusaSlicer 升级到 2.1.1。我不知道自您的 2.0.0 以来“Prusa HIPS”设置是否已更新，但值得检查。
为了比较，PrusaSlicer 2.1.1 对 HIPS 使用这些设置：
灯丝：
冷却：
先进的：
还有用于 HIPS 设置 M900 K10 的自定义 G 代码。
我也想用 HIPS 打印实际零件。对我来说，这是因为 HIPS 是所有常用硬塑料长丝中密度最低的，这非常适合打印每一克都很重要的轻型模型飞机零件。
HIPS 在 3D 打印中的主要用途是创建牺牲支撑，这是您知道的。该材料溶解在柠檬油中，使其流行用于在复杂形状内打印密集支撑，然后只需用 Orange Clean 喷洒零件即可轻松去除。
我不希望用于 3D 打印的 HIPS 材料具有很大的强度，尤其是对于移动部件。在 3D 打印之外，该材料的大部分用途是用于自行车头盔、漂浮产品等膨胀泡沫产品，这些应用需要压力成型，从而制造出更高密度的物体并使泡沫外层硬化，使其足够坚固，适合日常使用利用。只需将这些东西挤出到露天，就能获得与包装花生相同的密度（和强度）。
如果您想要一种坚固、坚韧且相对较轻的苯乙烯类材料，我会坚持使用 ABS。如果您正在寻找类似材料的挑战，请尝试尼龙；它创造了一个低摩擦表面，非常坚韧但柔韧，它的吸湿性需要非常小心地处理灯丝（在一些更潮湿的气候中，您必须将它从干燥箱通过 PTFE 管直接送入打印机；即使是在盒子和挤出机之间的空气中超时足以解决与水解相关的问题）。
如果您真的想打印 HIPS 泡沫齿轮，我唯一建议您尝试的是环氧树脂涂层，使物体具有更硬的外壳，同时保持重量轻。我的妻子做定制贴花真空玻璃杯（但现在谁不做；我妻子通过向其他人出售用品和设备来赚更多的钱），她最喜欢使用的东西是Faux Rizzle；非常耐用、无味、易于混合和涂抹，而且相对便宜（许多其他艺术树脂的售价约为 FR 的两倍）。祝你好运。
我已经使用 HIPS 打印 RC 飞机的 EDF 单元的外壳近 2 年了。它们轻而坚固，但层附着力差，尤其是在薄壁部件上。
通常我会使用 260 °C 的喷嘴和 100 °C 的床进行打印，但是当我将 Ender 5 升级到 32 位板时会尝试更高的温度。涂在表面的薄氰基丙烯酸酯可以解决大多数问题。有时我会使用溶解在丙酮中的 ASA 溶液来绘制表面并将层粘合在一起。
我从 Apollo X 打印的 EDF 转子是一种改良的 ASA，易于打印但不溶于丙酮。