造成此类打印问题的最常见原因是喷嘴和床之间的第一层间隙不正确。您可以通过尝试用木筏打印和/或让打印继续一段时间来判断这是否是问题所在。如果木筏有帮助并且打印最终“愈合”并且只有底部几毫米是坏的，那么你有一个床调平/喷嘴间隙问题床必须正确地对准喷嘴，否则什么都不会正常工作。

使用探头时，您需要按照制造商的说明进行配置。例如，您是在固件配置.h 中还是在 EEPROM 中调整 Z 偏移？Printrbot 应该有这方面的指南。

如果喷嘴间隙很好并且拉丝继续打印到更远的地方，主要有两个原因：

• 由于不正确的步数/毫米值或错误的微步设置，XY 或 Z 移动比预期大
• 严重挤压不足

在这两者中，挤压不足更为常见，不幸的是有很多可能的原因：

• 打印材料太冷
• 挤出机驱动硬件和微步进的 E 轴步数/毫米不正确
• 挤出机步进电流太低
• 挤出机硬件未对准或卡住或齿上充满塑料灰尘
• 部分喷嘴堵塞或热端的 PTFE 管损坏
• 通过喷嘴的指令流速太高，例如如果您试图以高速打印大而粗的线
• 切片机校准不正确（例如挤出倍数太低）或切片机设置不正确（例如挤出宽度对于喷嘴尺寸太大）
• 线轴和挤出机驱动之间的长丝进料路径阻力过大

您应该开始的第一个挤压不足测试是：

• 预热并尝试用手将灯丝推过热端。你能在没有大量力量的情况下让一根绳子出来吗？它是大部分下降，还是卷曲回击喷嘴？
• 从挤出机驱动器上取下热端，并通过挤出机控制 100 毫米的长丝运动。测量您实际获得的旅行量。它应该接近100mm。
• 移除热端后，命令灯丝进行一些运动，并尝试用手阻止灯丝移动。是否需要很大的力才能使挤出机停止或滑动？

基于这些，您应该对需要修复的内容有更好的了解。