切片软件准确知道（给定准确的 E 步长、细丝直径、喷嘴直径值）有多少冷塑料被推入挤出机以及挤出多少质量。
为什么挤出倍数要从100%改成？切片机的挤出量是否应该足以填充相邻周边留下的间隙（参见矩形与直角椭圆形挤出轮廓）。
作为“为什么”问题的结果，隐含地提出了“我应该如何（科学地，而不是尝试和失败）”定义挤压乘数的问题？如果其余部分做得正确，似乎不应触及所述值。
我唯一的想法是以 100% 填充打印，然后查看零件，检查 4 个相邻挤压件之间的空隙有多大。测量壁厚似乎很容易出错（但同样，真的需要这种校准吗？）
在理想情况下，一旦正确校准，您将不需要更改此参数。
在一个非理想的世界中，一些细丝可能不合规格，而一些细丝在通过挤出机时可能会滑落。因此，对于柔韧（或更柔韧）的细丝，您可能会稍微增加挤出倍数以进行补偿。如果补偿是特定于材料的，则它应该是一致的（甚至可能由灯丝制造商建议）。
您可能希望在打印第一层时增加/减少乘数（而不是正确固定床铺平整度）。
也许您想微调顶部表面（将是 100% 填充）并且您更喜欢稍微填充不足（因为过度填充会导致更明显的表面缺陷）。
它用于快速破解或微调，可能没有科学的方法来设置除 100% 以外的任何值。
当涉及到材料特定的变化（由于熔体粘度、热膨胀或驱动效率）时，有许多因素会影响调谐。机器几何形状、温度、着色剂（和灯丝中的其他添加剂）以及基材。