一般来说,在应用某些饰面(包括清漆)之前精细打磨并不是一个很好的理想选择,但在这种情况下,你解决了一个实际问题,你有什么可用的,这通常是我们在现实世界中被迫做的事情发生在整理教科书之外。如果您不打算这样做,我建议您将第一层聚乙烯涂层变薄,而不是全强度涂抹(注意:不是绝对必需的,只是一种安全措施)。
另一种选择是现在不要担心粗糙的表面,而是先涂上第一层或两层清漆,然后再打磨。以这种方式,只有粗糙的顶部会刺穿饰面层,而砂光只会将那些剃掉。之后,您可以照常进行清漆。
第三种选择实际上是应用足够厚的饰面涂层(多道涂层),您根本不会打磨木材表面。相反,粗糙度会完全覆盖在面漆中,并且看起来很神奇,你看不到它。显然,我们中的许多人不会如此厚地涂抹清漆,因此这可能是家庭木工解决方案中最不实用的解决方案。
下一次,最好的解决方案是在染色前预先提升颗粒,这样就不需要染色后打磨。如果可能,应始终避免染色后打磨。
但是我想知道这是否不利于聚氨酯(油基)的粘合,或者这仅适用于中间涂层。
尽管您可能已经阅读过,但在清漆(聚乙烯或其他)涂层之间进行精细打磨没有粘合问题。
事实上,在清漆涂层之间不需要任何类型的打磨,以确保下一层的粘合。理想情况下,你应该在清漆涂层之间打磨的唯一原因是“去笔尖”——打磨掉轻微的表面瑕疵,例如在表面干燥之前落入饰面的灰尘颗粒。
运行或滴水,条纹和刷痕,这些都不是最好通过在涂层之间打磨来处理的。从广义上讲,这些都是可以避免的问题,如果这些问题经常发生,则需要查看一个人的申请流程,但最好在完成时在一个步骤中处理所有这些问题,而不是在流程的每个阶段处理它们。通过这种方式,您既节省了时间又节省了光洁度,而且最终的表面通常也更好(经过精细的湿磨和抛光/抛光)。