SMD 焊接:微小的元件粘在镊子上

电器工程 焊接 表面贴装 pcb组装
2022-01-27 15:12:17

在焊接 SMD 元件时,我认为 2 针元件(如电阻器、电容器等)是最难的。

我很久以前就开始使用 1206 格式。然后缩小到 0804、0603,最后我正在使用 0402。

我现在面临着新的挑战。一旦我在我的镊子点上得到一些助焊剂(它一直在发生),它们就会变得非常粘稠。这会导致许多问题。

如果我真的很幸运,我第一次就抓住了这个部分。这意味着我抓住零件的中间,我可以将它移到焊盘上进行焊接:

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当我第一次抓错时,痛苦就开始了。“错误”可能有很多:我从侧面抓住它,它与最终目标没有很好对齐,......无论如何,我想释放的那一刻,我打开我的镊子,部件一直粘在两边镊子点。

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有没有人遇到过同样的问题?你的解决方案是什么?

编辑

这里有一些可能会启发你的想法..

  1. 镊子材料或涂层

    我在网上找到了一对这样的镊子: 在此处输入图像描述 这些镊子具有“不锈钢主体”和“碳纤维尖端”。这种尖端材料是否有助于防止粘性?

    也许您正在使用带有特殊涂层的镊子?

  2. 超疏水涂层

    也许这有点奇怪,但有人在镊子上试验过“超疏水涂层”吗?我相信这应该有助于避免任何液体/助焊剂粘在镊子点上。我在网上发现了一些喷雾剂(http://www.neverwet.com/),但还没有买过。他们会在镊子上工作吗?

  3. 镊子形式

    为了避免粘性,你会推荐一个非常好的小费吗?弯曲与否?如果弯曲,向内弯曲还是向侧面弯曲?

  4. 镊尖粗糙度

    有些镊子有抛光的尖端,有些则更粗糙。什么是最好的?

  5. 退磁

    一些镊子声称是“防磁的”。这个功能真的有用吗?

4个回答
  • 第一次选对

当您撕下组件胶带时,小虫子会随机掉落在您的工作表面上。或者更有可能的是,由于墨菲定律适用,所有电阻器都会倒置。解决方案是使用双面胶将组件胶带粘在一块纸板上。然后,您可以直接用镊子从中挑选组件。

  • 清洁镊子

是的,助焊剂粘...我用一个简单的海绵,它的工作原理...

  • 使用真空

我还没有尝试过,但是真空拾取和放置工具应该很棒。在 youtube 上查看 DIY 灵感。

是的,手工焊接有一些不便。是的,镊子会因为助焊剂而变得粘稠,而且你不能一直保持它们清洁。我的解决方案:

首先在一个 SMT 焊盘上放一小块焊料。让另一个焊盘保持清洁(甚至您可能需要吸走焊料)

然后得到右侧的部分,也许在另一个尖锐物体的帮助下。

然后把零件放到那个焊盘上,在对齐零件的同时焊接这个 ONE END。

焊接后,镊子很容易脱落。

然后焊接 SMT 零件的第二端。

如果零件严重错位,我会使用大量助焊剂和热风铅笔,因此焊料的表面张力会自动将零件放置在正确的位置。

正如其他人所说,您可以使用含有 99% IPA(“外用酒精”、“异丙醇”等)的海绵(或纸巾)来清洁镊子上的助焊剂。

我用铁和焊丝焊接,使用的技术与其他人提到的不同。我不知道它是否更好,但它对我来说很快就可以使用 0402。

  1. 在两个焊盘之一上熔化一点焊料。如果你使用太多,它会使第 3 步变得不可能。
  2. 使用镊子将部件放在焊盘上。它不一定是完美的。
  3. 使用木(或竹)牙签将零件轻推到准确位置,然后
  4. 用牙签按住零件。
  5. 用熨斗触摸预焊盘。组件将固定在焊盘上,并由焊料固定到位。
  6. 像往常一样用铁和新鲜的焊料焊接第二个焊盘。
  7. 重要用助焊剂再次回流第一个焊盘。在你这样做之前,那个垫子可能有一个冷接头。通常,为了节省时间,我不费心使用助焊剂:我只使用一点新鲜的焊料就可以了。

因为我没有将零件放在助焊剂上,所以我的镊子很少被弄脏和发粘。

如果你得到粘性助焊剂,这些东西都不会帮助你。

更仔细地拿起它,你的问题应该会消失 - 事实上,你可能会在传输过程中丢失更少的小部件。

根据您的视力,您可能需要在拾取零件的位置上方放置放大镜,并在焊接点上方放置显微镜。

最好的方法是在一个焊盘上镀锡,然后将零件侧向滑入焊盘,使其与电路板平齐。不要向另一个端子施加任何向下的压力,施加温和的压力并从侧面加热,仅在尖端湿润的情况下。使用大量合适尺寸的液体助焊剂和焊料。用 IPA(例如 MG Chemicals)清洁。小心,它非常易燃,助焊剂也可能如此(下面的MSDS 表有错字——实际上是健康危害 1,而不是 2)。

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恐怕 0402 零件已接近手工有效放置的极限——您可能要考虑使用 0603 零件——它们更大,有时价格略贵,但对于手工放置,成本差异无关紧要。