我自己的第一个PCB自己，蚀刻和钻井一切看起来都很擅长。但是，我仍然不确定，对普通有关的事情。我有大约15个孔，我需要确保连接到另一方的连接。在专业制造的板上，他们会贯穿铜，但我并不是那么令人敬畏。
如果我只是用焊锡的水珠填充它，或者我应该真正把一些电线在里面的东西？
此外，我的一些用于组件的孔在顶部有电线，有些底部有底部有电线。如何确保使用孔的两侧进行固体接触？似乎很难在IC下焊接到两侧的电路板上。它看起来像引线的厚部分使得一个非常好的接触，但我想确定。对于电阻和其他较小的部分，它不太明显地触及两个垫。
我希望如果我确保我的铁是热的，并且它应该通过两侧流过并接触它。有关确保我对双方的好的接触的任何技巧？
恭喜。欢迎来到俱乐部。
您必须通过通孔中的电线。
焊料“glops”不起作用。如果它们有时工作，它们将不会总是工作，而恰好工作的一个将在返工/修饰/更改期间死亡。
建议将一些单股线穿过孔，然后焊接，然后将其切断。不要使用多股线 - 往往会使末端更大，整体更难处理 - 没有更好的结果。
电线可以垂直留在孔中，并如上所述焊接和夹住。当重新焊接以获得许多趋向值时，这种“趋向”保持在原位，但是热情的热irom可能会将其引出。为了额外的安全，在焊接前在每一侧以直角弯曲导线。 
焊接前剪裁会留下比其他情况更小的焊点。
您可以购买为此目的制造的特殊别针，但它们往往很丑，要花钱，而且效果也不好。
您可以为此使用裁缝别针，但要确保它们焊接良好。镀镍黄铜的很好焊（或者，我很久以前用的那个）。实心钢销通常非常非常难以焊接）。较小的头部尺寸是可取的 - 较大的头部尺寸占用比需要更多的空间。
我见过有人建议将电线穿过与 IC 引脚相同的孔，并使用它来访问顶部的连接。我没有尝试过，这听起来很乱，但我提到它是一种可能性。
对于到达 IC 引线顶部的轨道，您必须要么
焊接到 PCB 顶部的轨道或
还提供从上到下的替代链接（通过“通过”或其他方式。）
有些设备很容易顶部焊接，有些则不然。如果电线从 IC 下方连接到 IC 焊盘，则在外部有足够的焊盘来焊接是明智的（至少）。
如果使用插座（只要不是垃圾，它们通常是一个好主意），然后选择一种在插入时允许熨斗顶部进入引脚顶部的类型。“机用螺丝”圆针插座通常广为人知，并且可以很好地用于此目的。这些年来，我从他们那里得到了很好的结果。
无论您使用哪种插座，请选择质量可接受的插座。这不一定是最贵的，但也可能不是最便宜的。在这里，品牌名称通常很重要。廉价和无名往往是没有质量的。
只需将电线穿过通孔并将其焊接在两侧，我使用 28 swg 镀锡铜线。您需要在两侧焊接元件引线。IC 引线通常可以双面焊接，但如果使用插座，则可能会很困难。我自制的 PCB 通常是单面的，带有一些线连接，我发现这比制作双面板更容易。我可以毫无问题地管理 8 百万条轨道，因此我通常可以在底层完成大部分布线。使用表面贴装器件解决了很多问题。
对于那些在组件层上有来自它们的痕迹的组件的提示：
别。
取而代之的是（假设有空间）从电路板底部的组件走一小段走线，然后放入一个过孔以将走线带到顶层。这样您就不必担心焊接组件的两侧，并且如果您需要更换组件，它会变得更加容易。
附带说明 - 表面贴装设备不会遇到这个问题 - 它们并不像看起来那么可怕 - 诚实。您所需要的只是一只稳定的手和一个好的熨斗（甚至是鼓风机）。
我找到了一个很棒且简单的解决方案，#20 Brass Escutcheon Pins 可从 eBay 或其他来源在线获得。针比缝纫针稍大，也没有那么硬。我得到的那些大约 0.25 英寸长。（0.035 英寸直径轴 0.063 英寸头）每个销的成本约为 0.10 美分。
在板上钻孔（#60 钻头）在一侧插入所有引脚，焊接头部（如钉头），然后将板翻转过来焊接另一侧，剪掉多余的长度。用黄铜焊接很容易。
刚刚尝试过这个，使用任何其他带有电线的工艺都需要相当长的时间。这可以在几分钟内完成整个电路板，头部防止销子掉下来。