我是一个业余爱好者，我发现很难焊接和使用下面焊盘非常小的 SMD 组件。看不到焊锡什么时候流动，用万用表也摸不到焊盘，所以对板子没有信心。
我想制作超长的垫子，这样我就可以触摸/看到连接并更加自信。
下面的超长垫会不会给我带来问题？
（左侧为普通垫，右侧为超长垫）。
我将焊接到我的板上以供参考的 9 毫米宽模块的照片（我还将使用具有小得多的焊盘的 ST LPS22HB 压力传感器）。
谢谢，我知道这有点愚蠢，但是我在这个设计上遇到了几次失败，并且必须等待数周才能进行新的修订，所以最好问问。我使用通过注射器和热板或热风枪施加的焊膏。
简短的回答：在你的情况下，应该没有问题。
更长的答案： 如果您需要阻抗匹配（高速信号），焊盘的尺寸/形式可能会影响信号质量。但是，只要您不在 RF（射频）领域或千兆位/秒范围内的互连领域，您可能不必关心焊盘。对于 I2C、CAN（阻抗匹配很重要，但焊盘仍然不是问题）、I2S、SPI 和其他东西：没问题。
如果焊盘的尺寸和形状不正确，则 SMD 组件不再自居中。但这只是一个问题，如果你想做回流焊
小型元件（陶瓷电容器、电阻器）倾向于在其中一个焊盘上“竖立”，这可能会受到焊盘形状的影响。此外，手工焊接也不是什么大问题，因为无论如何焊接时都需要向下推组件。
不要依赖焊盘来访问信号。开始使用测试点（已经将它们放在原理图中）。如果您习惯于为电路板上的每个信号设置测试点，这将使您在未来受益匪浅——标签和文档都很好。
使用 LED 作为电路板上的指示灯。在每个电源轨上放置 LED 指示灯。将它们放在 I/O 线上（确保不超过组件的负载限制）。将它们放在串行连接的 TX/RX 上。这些 LED 不必很亮。选择电阻值，使它们发光（每个 LED 低于 1mA）。如果电源轨短路，如果您看到 LED 熄灭，那么在调试东西时，您的生活会变得更加轻松。如果您有通信问题，很高兴看到数据是否在 RX/TX 线上传输。如果您有一个 MCU，还在 GPIO 线上放置一个状态 LED，您可以根据正在运行的软件的哪个部分以不同的模式闪烁它 - 这对调试有很大帮助。
不，事实上对于手工焊接和模板应用焊膏焊接有不同的建议脚印。https://forum.kicad.info/t/why-different-pcbnew-footprints-for-hand-soldering-smd-603-resistors/3857
您可以使用更长的垫子，但它不是很有用。触摸焊盘的最佳方法是添加测试点。借助测试点，您可以轻松触摸所需的位置。这是示例；
这样的焊盘正是用烙铁手动组装所需要的。这就是为什么 KiCad 为大多数表面贴装封装提供“handsolder”变体的原因。
当使用没有侧壁金属化的无引脚封装时，过大的焊盘会导致回流焊接问题。电阻器或电容器在侧壁上有金属化，但各种无引线芯片载体 (LCC) 封装没有。在这些情况下，当焊料熔化并且封装被表面张力拉下时，多余的焊料被推出并形成通常具有晶须性质的引脚间短路以及焊球。
总体思路是：手工焊接使用 KiCad 中的“handsolder”封装，或其他 EDA 软件中的等价物。您可以并且应该根据需要创建自己的足迹。对于回流 - 无论是手动原型设计还是生产 - 使用符合 IPC 标准的焊盘尺寸进行机器组装。这些是 KiCad 中的非手焊脚印。