电路内元件的连续性测试不是一个可靠的程序，与信号注入及其相关风险无关。

组件引线可能通过其他电路元件互连，从而给出错误的连续性结果，其中组件本身实际上不是导电路线。

关于通过万用表引线引入电压的风险：

• 是的，某些部件存在损坏的风险，尤其是不能承受万用表在连续模式下通过探头提供的 1 到 9 伏电压的部件。
• 当组件（或连接迹线上的其他组件，也会受到影响）未通电时，上述情况尤其如此。许多部件在通电时可以承受电压，但在其他情况下则不能。
• 为了最大限度地降低电压，一种选择是在电阻模式下使用万用表，在最低电阻设置下 - 更高的电阻刻度适用于更高的探头电压，通过快速检查我办公桌上的几个万用表。
• 请注意，基本万用表通常结合连续性和二极管测试模式，因此电压至少足以正向偏置硅二极管，也许还有 LED。这意味着 2 到 3 伏的电压。

总结：最好不要这样做，除非实验者对损坏相关设备的风险持开放态度——不仅是被测试的组件，还有电路板的其他部分。

静电造成的损坏是不同的，数字万用表不会对被测元件造成损坏，特别是连续性。我在这个行业工作了 25 年，从来没有遇到过这种情况。

即使您的测试电压为 0.2V，仪表通常也是隔离的，因此除非您遵循正确的 ESD 程序，否则仍然存在静电损坏的风险。

比赛迟到了。

安全的假设是 DMM 测试会对被测硬件构成风险。与其问为什么它可能有风险，不如问正确的问题应该是，为什么不呢？

首先要验证的是电流和电压钳位。如果这些未包含在最大部件额定值范围内，不仅对于被测参考电压，而且对于任何暴露于刺激的组件，都不要测试。

即使没有直接测试，自动量程也会对组件造成硬件损坏。例如，如果您正在使用电流源测试来测试电阻器，在自动量程下，探针将在被放置在测试点之前被驱动到它们的电压钳位（在电流源测试下，电压是被驱动到的变量提供规定的电流；在开路条件下，不能提供电流，驱动电压到最大@钳位）。如果该电压超过同一网络上任何组件的额定值，则可能会损坏。当修改施加的电流以使测试值在范围内时，也会产生瞬变。

此外，DMM 的电流/电压钳位额定值以稳态值给出。实际上，您必须测量任何 DMM 的最坏情况瞬态以确保硬件安全，这绝不是规格的一部分。

另一个问题是潜在的损害。您可能会在不知不觉中改变暴露于测试刺激的组件的使用寿命。您的组件可能会通过功能测试和老化，而不会出现任何问题，但在组件的使用寿命结束之前，电气应力仍可能表现为组件故障（诉讼未决）。

简而言之，如果您使用的是可交付组件而不是工程模型，您应该问自己为什么允许 DMM 探测而不是相反。如果您是做一些修补工作的爱好者并需要通过测量进行验证，请注意刺激信号不会影响您的部件（不是字面意思），或者引入由于电应力而改变其预期值的可能性。