我有一种情况，我想要一个支架来保持 PCB 和它所连接的机箱之间的电气接触。
我的问题是，这个应用程序的最佳材料和饰面是什么？
我看到英国皇家空军有铝（未完成）、铝（透明铱）、不锈钢（未完成）和不锈钢（铬/镍表面处理）的选项，我希望它们都是导电表面。
哪一个将具有最好的可靠性？
这些选择是否存在任何材料兼容性问题（例如与 PCB 接触时会引起腐蚀）？
有没有我没有提到的更好的选择？
编辑 附加信息：该系统必须通过严格的环境认证，包括 (IIRC) 在 85 C / 85% RH 下数百小时。它不必通过盐雾或任何其他腐蚀性化学应力。
不确定您的应用程序是否比计算机主板更敏感，此类黄铜支架通常用于计算机机箱。它们将主板接地连接到机箱。
根据维基百科，某些黄铜用于存在氯化物、软水等因素腐蚀风险的地方。
我将回答这个问题的核心，我将其解释为：鉴于通过金属接触（铜板、金属支架、不同金属外壳）到外壳会有不同的金属，我必须保持电接触并避免腐蚀 如何最好地做到这一点？
为了防止“腐蚀电池”的形成，必须确保无论机械、氧化或其他事件如何都保持电接触。如果你把电路短路，那么腐蚀就不会存在。如果您尝试通过外部接地带将其短路，您只是将一个系统替换为另一个系统。例如，来自铜板的铜编织物必须以某种方式过渡到外壳。传统上，这是通过紧密的物理接触来完成的，例如出汗的焊点或硬钎焊。
为此设计的一种材料是导电乐泰（3880 和 3888），它是一种永久性粘合剂，具有导电性（导热性和导电性），但不适用于螺纹锁固剂。
我使用了一种接触增强剂，它还密封了接头（用于连接器和支架）并防止水分和空气进入接头。我在湿工业应用中使用了稳定剂 22 ，效果很好。在金属支座螺纹中使用是合适的。但请注意（一些古怪的工作发烧友对材料提出要求——制造商没有这样做——我希望如此）。不，我不为他们工作。
支柱将提供接地，但这可能不可靠，并且在 PCB 铜上使用起皱垫圈是可以的，前提是您不紧固和松开几次，但无论您选择何种机械方法，我认为没有替代焊接线从通过压接型孔眼连接底盘板的 PCB - 如果您觉得皮带和支架井然有序，您甚至可以焊接压接。库存将不在机械人员手中，因为它是焊接到 PCB 上的一个部件（尽管是一个小组件）——这使它成为我书中的一个组件。是的，你仍然需要画一幅画，所以这是一个开始 LOL：-
首先，对于非常恶劣的环境，您还需要对 PCB 元件进行一些保护。
所以，我的建议：把它加倍，特别是如果与机箱的良好接地连接是必不可少的。放置普通的黄铜垫片，此外，将单独的粗铜线从 PCB 地线连接到机箱，并将其至少焊接到 PCB 上，但最好也焊接到机箱上。