网上有人说走线走线的锐角会导致这些问题:
- “酸性陷阱”——PCB蚀刻剂卡在角落里,吃掉太多,导致开路
- “可剥离”——在施加蚀刻剂之前或期间,窄条光刻胶从板上脱落,导致蚀刻过多并因此开路
网上有人说这些是现实问题,也有人说是老太太的故事。它们是真的还是假的?还是只有在您使用可能使用较旧工艺的低成本晶圆厂时它们才是真实的?
请避免诸如“询问您的工厂”之类的答案。我希望从总体上学习,而不仅仅是把一种设计拿出来。
网上有人说走线走线的锐角会导致这些问题:
网上有人说这些是现实问题,也有人说是老太太的故事。它们是真的还是假的?还是只有在您使用可能使用较旧工艺的低成本晶圆厂时它们才是真实的?
请避免诸如“询问您的工厂”之类的答案。我希望从总体上学习,而不仅仅是把一种设计拿出来。
它们是真的还是假的?
这些是减少问题发生率的一般设计指南。然而,今天的 PCB 制造工艺已经改进到良好的 PCB 生产线可以管理任何不违反其任何其他设计规则(例如走线宽度)的走线角度。
今天的掩模还为走线提供了大量的机械支撑,因此您可以增加一些信心,如果您指定掩模,这不会发生在您的设计中。
只有当您使用可能使用较旧工艺的低成本工厂时,它们才是真实的?
我敢肯定,有些晶圆厂的工艺与锐角走线相比,其故障率略高。这与工艺、材料或技能不佳无关。
为了解决酸陷阱、厚铜层蚀刻不足以及传统热活化蚀刻剂的其他此类问题,许多电路板制造商已转向光活化蚀刻剂。这些蚀刻剂在光的影响下比它们本身更活跃,这意味着您可以在厚铜层上获得更清洁的边缘。此外,设计中被困在尖角中的蚀刻剂不会像传统方法那样在侧面腐蚀掉。
与我合作的美国装配厂会抱怨并要求对锐角 PCB 进行更正。
我不知道他们的抱怨是否过于谨慎。他们与美国和海外的几家不同的 PCB 供应商签订合同,因此确保任何人都可以制造零件可能是一个问题。
我终于设置了一个 Altium 规则,从那以后就没有问题了。我通常会花 10 分钟左右的时间来清理锐角错误,以便在中等大小的布局末尾填充条目,如果我一路上没有观察的话。
通常这种性质的问题会发生在中国非常便宜的工厂中,尽管在其他情况下很少见。
我在解释中注意到的一个差异是可剥离的。如果施了太多的附魔,怎么可能导致短路?它会蚀刻掉比它应该蚀刻的更多,而不是蚀刻它应该蚀刻的东西。