我过去遇到过同样的问题，这是我为解决它所做的：

1. 你有一些模糊的线条，可能是因为面具在某些地方没有关闭电路板。将您的电路板和面罩楔入两个玻璃板之间，然后用办公夹将它们夹在一起。
2. 你的电路板看起来有点曝光不足，就我而言，我不得不将曝光时间加倍。
3. 酸使用的时间越长，您的音轨产生的失真就越大。尝试使用盐酸和过氧化物混合物。50/50 的混合给了我一分钟的蚀刻时间。

我以前见过这个问题。我蚀刻了很多 PCB，但偶尔会变成这样。我只能想象这是一块质量很差的电路板。但是，有关正确蚀刻电路板的一些建议：

将 PCB 切割成一定尺寸后，用砂纸打磨切割面，并在要蚀刻的一侧对切割边缘进行斜切。这是为了确保没有毛刺粘在上面，这会阻止掩模与 PCB 完美接触。

确保打印出镜像的掩模，并暴露 PCB，掩模的油墨面接触 pcb。这是至关重要的。如果您的遮罩反过来，墨水远离 PCB，那么光线会泄漏到墨水和 PCB 之间的间隙中，导致边缘模糊，就像您在图像中看到的那样。

确保一切都干净无尘。对此保持警惕。拿一个空气除尘器，先用它清除自己身上的灰尘，然后是紫外线盒、面罩和 PCB 上的灰尘。将面膜放在玻璃上（墨水面朝上），然后稍微滑动一下。您将能够感觉到周围有颗粒刮擦。

直到最后一刻才去除 PCB 上的保护层。该层不仅可以阻挡光线，还可以防止 PCB 光刻胶层像您的一样被严重划伤。

然后将 PCB 放到面罩上，它应该会发出两个干净、平坦的表面接触的美妙声音。滑动 PCB 周围的颗粒感。

一旦 PCB 暴露出来，在新的显影液中进行显影。一旦它被开发出来，立即将它带到水槽中，然后在水下运行，用优质纸巾擦拭它，比如 Bounty。应该会脱落更多的光刻胶，使 PCB 上的图像清晰且对比度良好。

现在将电路板放入蚀刻槽中。如果是气泡蚀刻机，请确保气泡都在被蚀刻的 PCB 的一侧，而不是另一侧。板子蚀刻到一半时，取出，旋转180度。这将有助于电路板在其表面上均匀蚀刻。

我看到几个可能的问题。

1. 板上的铜密度不均匀。右侧的铜被完全蚀刻掉，而另一侧的铜更多。蚀刻掉“空白”区域需要更多时间。因此，需要较少蚀刻的区域将暴露比需要的时间更长，从而导致那里的铜更少。尝试通过在 CAD 文件中添加铜来平衡铜密度——只是不要出于电气原因将它们连接到任何东西（或者您可以将其连接到 GND 以获得更好的抗噪性）。
2. 正如其他人提到的那样，解决方案可能很弱。
3. 你加热溶液了吗？它需要温暖才能更好地工作。
4. 你在解决方案中移动电路板是否足够。附魔剂的循环可能不足以进入空隙。
5. 您的光刻胶注册看起来很糟糕。如上所述，检查您的电路板清洁度和曝光时间。还要用记号笔填补任何划痕或空隙。如果你的面具不好，那么蚀刻板也不会更好。

通常打印机不能很好地提供固体碳粉层，留下小孔/瑕疵。

在做光刻胶时，我通常会打印两份艺术品，然后通过在它们之间放一滴水来将它们对齐 - 水的表面张力起到胶水的作用，让您可以完美地对齐痕迹。然后我在板上用一滴水把艺术品粘在上面，用锥形毛巾从中间到边缘挤出多余的水。

如果您完美地对齐图稿，您会注意到您的打印机有一些“死像素” - 从未打印过碳粉的点。取出并用酒精清洁滚筒可能会有所帮助。或者使用两台不同的打印机打印两份。

不幸的是，光敏PCB的质量不是你控制的因素，这就是为什么我不得不放弃照片方法转而使用墨粉转移。