历年一建机电工程实务考题

1、背景资料：
某机电工程公司总承包100万KW机组的建设工程项目，协议规定设备和主要物资由业主采购，监理单位由业主委派。该公司考虑专业化管理，将大件（含进口）设备的运输工作分包给专门的物资管理公司，将机电工程的试运行委托给试验所等。
在设备运输中，汽轮机途径多省市，鉴于该设备的超宽超高和道路状况，可实现的运输路径由制造厂陆路运输至码头，再从码头水路运输至所在地码头，最后从所在地码头陆路运输至施工现场。经物资管理公司的多方协调，以及施工现场道路作业，使得运输工作顺利完成。
在安装过程中，由于对汽轮机转子测量不到位，使得其在调试过程中出现抖动，好在不是设备问题，经简单处理抖动消除。
问题：
1.该机电工程公司与有合同关系的协调单位有哪些？
2.物资管理公司在汽轮机运输过程中要与哪些单位协调？
3.简述施工现场道路作业的主要内容。
4.在汽轮机安装过程中，对汽轮机转子要做哪些测量？
5.该机电工程公司与有洽谈协商记录的协调单位有哪些？

2、某施工单位承担的一项机电安装工程进入单体试运行阶段。项目部计划对一台解体出厂、现场组装的大型往复活塞式压缩机进行试运行。试运行前，施工单位培训了试运行操作人员，决定组建试运保修班组，拟定了人员名单。项目部对试运行前的条件进行了检查、确认：
(1)与机组相关的工程和资料：除压缩机出口管道系统未进行水压试验外，其他工程已按设计文件的内容全部完成，并按质量验收标准检查合格，完工工程施工技术资料齐全。出口管道未进行水压试验原因是与一台反应器相连，短时间内还不具备水压试验的条件。
(2)压缩机本体安装检查情况：未查到压缩机随机技术资料，施工班组解释，机组安装合格后，该资料已还给建设单位设备管理部门，机组其他安装资料完整；润滑油路系统清洗合格，资料完整；压缩机作为一个分项工程，未进行质量评定。
(3)试运行方案：试运行方案已编制完成并报有关单位。
(4)测试仪表、工具、记录表格齐全。
(5)试运行所需动力、仪表空气、冷却水等确有保证。
项目部认为，机组试运行条件基本具备，出口管道系统未进行水压试验，对压缩机试运行影响不大，而该压缩机是否试运行影响后续动设备的试运行。为了加快试运行进程，项目部决定进行压缩机试运行，在条件具备时再进行出口管道系统水压试验。在准备进行试运行时，被监理单位制止。
问题：
1.指明项目部认为压缩机组试运行条件基本具备，决定在出口管道系统水压试验前先进行该机组试运行是否正确？说明理由。
2.指出项目部对试运行前检查、确认的五方面条件中，有哪几条完全符合单机试运行前必须具备的条件，哪几条不完全具备？不完全符合条件的几条，应补做哪些工作？
3.压缩机单机试运行的目的是什么？未进行质量评定是否可以进行单机试运行？为什么？
4.项目部在试运行的组织和人员方面的准备工作是否符合试运行前必须具备的条件？说明理由。

3、一、背景
某总承包项目，按照采购进度计划，总承包单位项目采购部门将采购的两台解体安装的大型压缩机运至现场，依据设备采购合同，组织了包括监理单位代表和项目部相关部门人员参加设备验收。
在进行设备验收核对验证时，进行了以下工作：
(1)核对设备的型号规格、生产厂家、数量等。
(2)设备整机、各单元设备及部件出厂时所带附件、备件的种类、数量等与制造商出
厂文件的规定和订购时的特殊要求的符合性。关键原材料和元、器件质量及文件复核。
(3)检查变更的技术方案是否落实。
(4)查阅设备出厂的质量检验书面文件，与设备采购合同要求的符合性。
(5)查阅制造商证明和说明出厂设备符合规定和要求所必需的文件和记录。
在对设备关键元件、配件和附件的质量检查中，发现运抵现场的压缩机随机附属合金钢管道的化学成分与设计要求不符，部分焊道存在内部超标缺陷。
因为压缩机要在1个月后安装，项目部采购部门在压缩机设备验收后将其运到安装施工队的露天临时设备、材料存放场地，交与施工队管理。设备存放场地用铁丝网隔离，没有围墙；无专人管理，人员可随便出入。施工队在机组设备下方铺垫道木，上面用彩条布遮盖，零、配件木箱放置在机组旁边。项目部采购部门与安装施工队交接时未进行设备配件的进出库清点、验收。
二、问题
1．设备施工现场验收还应有哪些单位的人员或代表参加?设备现场验收应由总承包项目部哪个部门负责?
2．背景中设备施工现场验收的依据是否齐全?若不齐全还应有哪些?
3．背景中设备验收的核对验证工作存在哪些缺项?
4．检查随机附属合金钢管道的化学成分与焊道内部有无缺陷，在不损坏管道的前提下宜分别采用哪些方法?针对钢管存在的问题，项目部应如何处理?
5．压缩机在存放管理和设施上存在哪些问题?针对上述问题，应如何进行管理?

4、一、背景
A公司具有机电工程建设总承包资质，经营范围包括可代理业主进行全部项目建设管理工作，直至竣工验收投入正式生产或使用。某建设单位拟扩建一民营化学试剂厂，因购人国内尚未采用的新工艺而扩建规模较大的厂房和装置，以提高产能和产品质量，由于引进的仅是工艺流程不包括装置设备，为此建设单位需要在国内遴选有实力的工程建设总承包单位，为其项目实施阶段进行全面管理，建设单位对该扩建项目进行了前期技术和经济的可行性分析和论证，包括扩建项目建设的必要性、市场分析、资源利用率分析、建设方案、投资估算、财务分析、经济分析、环境影响评价、社会评价、风险分析与不确定性分析等。建设单位可行性研究工作完成后，编制了有明确结论的可行陛研究报告。上报国家主管部门审批同意后，通过向社会公开招标投标，与A公司签订了建设项目EPC总承包合同。
二、问题
1．建设单位的可行性研究工作是否达到要求，要求的要点是什么?
2．项目的实施阶段应怎样划分?
3．根据项目建设实际情况，设计阶段要注意什么问题?说明理由。
4．施工图设计的要求应满足什么需要?
5．怎样做好建设准备工作?

5、某市开发区一工业安装项目通过招标，开发区建设工程管理公司与市建筑工程公司和金阳设备安装公司分别签订了施工合同。设备安装时，监理工程师发现市建筑工程公司施工的一大型设备基础预埋地脚螺栓位置与设备底座相应的尺寸不符，金阳设备安装公司无法将一设备底座安装就位，造成设备安装单位工期延误和费用损失。经调查，市建筑工程公司是按设计单位提供的设备基础图施工的，而开发区建设工程管理公司采购的设备是设备的改性产品，基础尺寸与原设计图发生变化。对此，开发区建设工程管理公司决定设计变更，按设计的实际尺寸重新预埋地脚螺栓，仍由原市建筑工程公司负责施工。市建筑工程公司与金阳设备安装公司均依据合同条款的约定提出了索赔要求。
由于基础交付金阳设备安装公司工期已拖延10天，将影响安装单位的后续工程，因此金阳设备安装公司增加施工力量和装备赶工，于合同要求日期完工，并向开发区建设工程管理公司以据提出赶工索赔。
【问题】：
1.案例中提出的设计变更属于哪种类型？对工程建设进度、人工时耗费影响应由谁来承担？
2.说明设计变更的管理程序和规定。
3.土建单位施工有无过失？应向建设单位提出哪些索赔要求？
4.阐述安装单位向建设单位索赔的合理与否。
5.影响设备安装精度的因素有哪些？地脚螺栓孔验收时主要验收哪些内容？

6、某机电安装公司总承包了一个炼油厂新建装置安装工程，装置安装工程内容包括：机械 设备安装；工艺设备包括 28 台重 30～120t 的塔、器类设备的吊装；油、气和其他介质的工 艺及系统管道安装；电气仪表、给排水、防腐绝热工程及露天照明等。机电安装公司具有特 种设备安装改造维修许可证 1 级许可资格。新建装置位于一个正常运行的液化石油气罐区的东侧，北侧隔路与轻石油罐区相邻。根据工程现场情况，机电安装公司组建了现场施工项 目部，建立了项目部风险管理组，制定了风险控制措施，落实了施工现场的风险控制。
施工开始后，发生了下列事件：
事件 1：有一台高度为 60m 的大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，分三段到货，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础由下至上逐段组对吊装的施工方法，并为此编制了分馏塔组对焊接施工方案。在分馏塔着手施工时，项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。
事件 2：工艺管道焊后经射线探伤发现，焊接合格率偏低。项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析。经查验，工艺文件已按程序审批，并进行了技术交底。查出的问题有：个别焊工合格证的许可项目与实际施焊焊道不符；焊接记录中有部分焊材代用，焊缝外观检查有漏检，部分焊机性能较差。根据分析结果，找出了失控原因，经整改后焊接合格率得到了提高。露天照明工程完工后，项目部进行了风险后评价，对已完成的项目进行分析、检查和总结。
问题：
1. 分析本工程施工存在哪些风险？应重点风险识别的作业有哪些？
2. 该项目部风险管理组应按什么步骤进行风险评价？
3. 安装公司进行分馏塔（Ⅱ类压力容器）的现场组焊安装应具备什么资格？
4. 针对工艺管道焊接合格率偏低状况，指出焊接施工的生产要素中哪些因素失控。

7、安装公司承包某分布式能源中心的机电安装工程，工程内容有：三联供（供电、供冷、供热）机组、配电柜、水泵等设备的安装和冷热水管道、电缆排管及电缆施工。分布式能源中心的三联供机组、配电柜、水泵等设备由业主采购，金属管道、电力电缆及各种材料由安装公司采购。
A安装公司项目部进场后，编制了施工进度计划、预算费用计划及质量预控方案。设备基础验收合格后，采用卷扬机及滚杠滑移系统将三联供机组二次搬运、吊装就位，安装中设置了质量控制点，做好施工记录，保证了安装质量，达到设计及安装说明书要求。
项目部将2000m电缆排管施工分包给B公司，预算单价为120元/m。在3月22日结束前检查，B公司只完成电缆排管施工1000m，但支付给B公司的工程进度款累计已达160000元，项目部对B公司提出了警告，要求加快进度。
为节约管道安装时间，项目部决定将冷热水管道采用工厂化预制方式，现场组装焊接。在热水管道施工中，按施工图设计位置碰到其他管线，使热水管道施工受阻，项目部向设计单位提出设计变更，改变了热水管道的走向，使水泵和管道安装工作拖延到4月29日才完成。
工程投入使用2个月后，三联供机组的配电柜中一台变频器出现质量问题，造成一台。经检查发现是水泵制造质量问题，建设单位通知施工单位维修，施工单位表示水泵非施工单位采购，拒绝维修。
【问题】
1.简述冷热水管道工厂化预制流程？
2.三联供机组在吊装就位后，试运转前有哪些安装工序？
3.计算电缆排管施工的费用偏差和进度偏差。是否会影响总施工进度，项目部应采取何种控制措施对偏差进行控制？
4.在热水管道施工中，项目部应如何变更设计图纸？水泵及管道安装施工进度偏差了多少天？是否大于总时差？
5.施工单位拒绝维修的做法是否正确，应如何处理。

8、某机电设备安装公司承包了一台带换热段的分离塔和附属容器、工艺管道的安装工程，部分管道材质为不锈钢。合同约定，分离塔由安装公司制造或订货，建设单位提供制造图纸。由于该塔属压力容器，安装公司仅具备压力容器安装改造维修2 级许可资格，故向某具备资格的容器制造厂订货，现场组焊。安装公司为了抢工期，未办理任何手续，在分离塔运抵现场卸车后，直接进行现场组焊、安装，并进行后续的配管工程。
在工程实施过程中，出现了以下事件：
事件1：管道系统压力试验前，项目部制定了管道系统压力试验方案，试验用水为自来水，监理工程师审查试验时认为试验用水可能有问题，经检测，自来水氯离子含量为50ppm，不符合相关要求。项目部更换水源进行试验。
管道系统压力试验中，塔进、出口管道上的多个阀门发生泄漏。检查施工记录，该批由建设单位供货的阀门在安装前未进行试验。安装公司拆卸阀门并处理完后重新试压合格，工期比原计划延误6 天。安装单位就工期延误造成的损失向建设单位索赔，遭到建设单位拒绝。
事件2：在联动试运行中，分离塔换热段管板与接管连接的多处焊缝泄漏，试运行中止。安装单位对塔泄漏处进行了补焊处理后，再次启动试运行，而塔的原漏点泄漏更加严重，不得不再次停止试运行。建设单位认为，继续进行联动试运行条件不充分，分析事故原因，确定是由分离塔质量问题引起，发现安装单位因时间原因，没有对分离塔安装工程组织质量验收，最终安装公司联系制造厂，由制造厂组织工程人员对分离塔进行二次安装维修，并完成质量验收。由于分离塔待修停工，使该项目推迟竣工投产2 个月。为此，建设单位要求安装单位承担质量责任并赔偿全部经济损失。
问题：
1. 压力试验用水有何问题，应达到什么要求？
2. 说明建设单位拒绝安装单位对事件一提出索赔的理由。
3. 安装单位在分离塔安装前应根据什么规定、申办何种手续？
4. 安装单位对分离塔进行作业有什么不妥？
5. 事件二中，安装单位和容器制造厂的质量职责是么？对事故各自应负什么质量和经济责任？说明理由。

9、绿色施工评价的要素包括哪些？

10、（2017年真题）某施工单位以EPC总承包模式中标一大型火电工程项目，总承包范围包括工程勘察设计、设备材料采购、土建安装工程施工，直至验收交付生产。
按合同规定，该施工单位投保建筑安装工程一切险和第三者责任险，保险费由该施工单位承担。为了控制风险，施工单位组织了风险识别、风险评估，对主要风险采取风险规避等风险防范对策。根据风险控制要求，由于工期紧，正值雨季，采购设备数量多，价值高，施工单位对采购本合同工程的设备材料，根据海运、陆运、水运和空运等运输方式，投保运输一切险。在签订采购合同时明确由供应商负责购买承担保费，按设备材料价格投保，保险区段为供应商仓库到现场交货为止。
施工单位成立了采购小组，组织编写了设备采购文件，开展设备招标，组织专家按照投标法的规定，进行设备采购评审，选择设备供应商，并签订供货合同。
220kV变压器安装完成后，电气试验人员按照交接试验标准规定，进行了变压器绝缘电阻测试、变压器极性和接线组别测试、变压器绕组连同套管直流电阻测量、直流耐压和泄漏电流测试等电气试验，监理检查认为变压器电气试验项目不够，应补充试验。
发电机定子到场后，施工单位按照施工作业文件要求，采用液压提升装置定子吊装就位。发电机转子到场后，根据施工作业文件及厂家技术文件要求，进行了发电机转子穿装前的气密性试验，重点检查了转子密封情况，经试验合格后，采用滑道式方法将转子穿装就位。
【问题】 4.发电机转子穿装前气密性试验重点检查内容有哪些？发电机转子穿装常用方法还有哪些？