这可能是劣质灯丝的结果。如果你的设置没有太大变化，没有改变切片机，但可能已经改变了线轴，那么这可能就是结果。我会尝试使用另一个线轴，也许会更换供应商。我知道它很贵，而且似乎有一种耻辱感，但 MakerBot Industries 提供优质的 PLA（也有一些 ABS）。

除此之外，您已经完成了我在这种情况下建议的一些操作，如下所示：

• 速度
• 层高

我唯一的其他建议是：

• 检查您的构建板的水平
• 检查材料要求。即，根据 MSDS，ABS 在 230-240C 之间是理想的，构建板温度约为 110C，PLA 在 210-230C 之间。有时太热的热端会导致过度挤压或渗出。
• 如果圆柱体较小，请尝试更改切片设置以使每一层的时间最短。根据我的经验，像 ABS 这样的材料会随着打印环境的变化而开始爆发。当材料向外张开时，当喷嘴再次穿过该区域时，向外张开的区域将被推到一边。如果您将切片设置调整为大约 15 秒（请参阅此计算器），那么材料将有时间从其塑性状态稍微冷却。您可以通过在具有相同高度的印版上的某个位置添加另一个对象来稍微作弊，因为快速到达该区域并打印该层所需的时间可能足以冷却。

我还建议进行一些深度维护以消除明显的问题（例如清洁喷嘴、杆、皮带等）