任何与平滑度的偏差都是由进料、运动或两者的不规则引起的。在这种情况下,我会建议两者。
问题是当前的3D打印机控制固件(如果有人在最喜欢的空间有反例,请添加它)以线性段打印。这开始于@senthil-j-prakash 在将 CAD 对象转换为 STL 文件时显示的内容。STL 文件由三角形组成,三角形是线性结构。三角形中没有曲率,只有直边和平面。使三角形尽可能小有帮助,但它会加剧下一个问题。
第二个问题是每个线段作为单独的命令传递给控制固件。无论是存储在 SD 卡上,还是通过 USB 从 PC 传输到控制固件,每个命令都定义了一个简短的线性运动。在理想的世界中,打印机将精确地复制每一个短的、线性的运动,从一个到下一个流畅地流动。
不幸的是,“流畅”部分很难实现,而且在某些情况下实际上并不是您想要的。如果线段之间的角度足够锐利,您就不会想要圆角。然而,当打印近似圆时,如果命令足够提前发送以进行分析,并且固件足够聪明,可以将两段组合成一个平滑的曲线运动,则可以连续移动。
这种计算很难在 8 位微控制器上执行,而且历史上还没有完成。
我使用的是 32 位 ARM 微控制器和 RepRap 固件,它也不能将两个低角度线性运动之间的运动平滑地合并为一个更平滑的运动。
但是,这不仅仅是将两个合二为一。必须将一长串短的线性移动合并为一长串曲线移动。我们可以基于样条而不是线段进行运动规划。
但是,我们需要限制控制处理器可能改变路径的程度,因为切片软件需要非常密切地预测每个挤压元素的位置。必须放置相邻的元素(额外的周长和填充物)以接触这些元素以获得粘合和强度。如果控制处理器将一个元素移动得太远,它可能无法连接或干扰稍后放置的元素。
但是,关于技术困难的咆哮已经够多了。
对于您的特定机器,由于简短的线性命令,它可能会断断续续地移动。您所做的任何提高打印质量的操作都将有助于棱纹,并使它们看起来更像刻面。
检查皮带张力、齿隙和整机刚度。尝试使用较慢的速度和加速度设置。如果您通过 USB 或网络从 PC 打印,请尝试从 SD 卡打印。(如果从 SD 卡打印,请尝试通过 USB 或网络打印)。
祝你好运,继续打印!告诉别人你的经历。