什么标准会希望我以某种方式斜切我的凿子

土木工程 手工工具 飞机 锐化
2021-11-19 00:17:10

在我不断尝试学习所有东西的过程中,另一个问题源于观看Paul Sellers 的凿子磨刀视频在磨他的新凿子时(他解释说他对所有凿子都这样做),他去掉了硬角斜面,并在他的凿子上创造了一个光滑的凸斜面。你可以从下面的图片中看到。

软凸斜面

我不认为我错过了关于他为什么选择将斜面置于个人偏好之外的解释。我知道凿子和平面熨斗可以有不同程度的硬斜面,但我不认为这与凸斜面相比。

将凸斜面置于保持在大多数情况下已经存在的原始硬角之上的一些实际原因是什么?或者甚至可以制作一个凹斜面?

我觉得这个问题也适用于平面熨斗。

4个回答

TL;DR 警告。锐化是一个深刻而广泛的主题,有很多观点和个人喜好穿插在事实和科学中,所以要做好自己的决定,即选择你的现实并坚持下去!

我不认为我错过了关于他为什么选择将斜面置于个人偏好之外的解释。

保罗·塞勒斯在其他视频中确实指出,他认为它会产生更强的边缘,并且凸度允许凿子——当徒手在斜面配置中使用时——比磨削时更容易滑入和滑出弯曲切口扁平,我可以从个人使用中确认(我的凿子斜面总是看起来像他的,我曾经认为这是一个失败,但现在将其视为一个积极的好处)。

形成轻微凸起的趋势是人类锐化的“几何”的自然结果,塞勒斯也在他的几个视频中解释了这一点。当你的手臂从靠近你的身体向外延伸到石头的末端时,呈现角度自然会稍微变浅,除非你能够用几乎机器人的精度来补偿它(通常只有通过长期的经验才能实现,实际上是多年的练习在许多情况下)或通过使用珩磨指南。接受弯曲的斜面并不是一件坏事,它不会以任何方式形成较差的边缘(正如旧书经常直言不讳的!)你可以稍微夸大运动,然后你可以实现凸斜面的风格保罗塞勒斯。

回覆。边缘更坚固,尽管我自己在任何凿子上都使用了凸斜面,但我已经完全重新研磨了我不得不说我认为这无关紧要。这很可能是真的,但在实践中实际上并不重要。原因如下:通常被批评为最弱的斜面样式——磨削边缘非常窄的凹磨——在正常使用中几乎从未失败过。我只读过一两个边缘起皱的案例,那是用在坚硬的硬木上时。但是成千上万的木工以这种方式准备凿子,显然不会出现故障,因此这应该足以证明它对于大多数应用程序中的大多数用户来说足够强大。

注意:最后一点与珩磨角度直接相关,这是对斜面样式的单独考虑。无论磨削方式如何,对于相同的凿子,陡角(30° 或更高)总是比浅角(25° 或更低)更强,这仅仅是因为切削刃后面的金属厚度更大。

将凸斜面置于保持在大多数情况下已经存在的原始硬角之上的一些实际原因是什么?

只是为了首先快速澄清一件事,今天大多数西方木工不会只磨一个斜角,然后再磨刀。多年来,珩磨角比锐化或磨削角(无论是平角还是凹角,如果在砂轮上形成)稍高一些,通常约为 5°,这是非常普遍的做法。这形成了一个次级斜面,如果它非常小并且浅至 1-2°,有时被称为微斜面;我在这里要强调的是,尽管根据定义,微斜面应该非常非常狭窄,但两者之间的区别通常是任意的,以至于我认为就常用用法而言,这些术语可以被认为是可以互换的。

如果我们只是认为你有一个新的凿子,上面有工厂磨削(通常是 25°),如果凿子的金属、使用的磨刀介质以及用户的技能和耐心允许你磨刀和抛光斜角和凿子可以很好地工作。成型良好的 25° 斜面具有极好的切削性能,但并不适合所有用途的所有凿子。削皮凿子可以在 20° 处锐化(有时甚至比这个更浅一点)以提供更好的切片效果,台式凿子通常在 25-30° 处进行,您可以高达 45°,尽管这最适合艰巨的工作,例如砍下深榫和在非常坚硬的树林中进行一般工作。

或者甚至可以制作一个凹斜面?

凹磨实际上并不少见,也称为空心磨削,特别是在刀圈中。这是在旋转磨石上磨削斜面的自然结果,无论是非常老式的手工曲柄,在台式磨床上还是在 Tormek 等高端系统上。无论砂轮的半径是多少,这个半径都会被磨成凿子斜面。

我觉得这个问题也适用于平面熨斗。

边缘几何形状与大多数平面铁杆的相关性要小得多,因为它们的背面朝向工件(通常是完全平坦的)而不是斜角,因为今天的大多数平面都是斜角平面,帽铁或断屑器夹在平面背面刀片卷曲或“折断”刨花。

与斜面平面有一些轻微的相关性 - 单铁平面,这在块平面中很常见 - 但这样一小部分斜面与木材相互作用(刨花仅接触前 0.5 毫米 / 0.02 英寸,如果那样的话)实际上只有刀片的那部分很重要,而且这几乎总是有效地平坦。

以下是西方凿子上最常见的斜面轮廓:

凿斜面型材

所有这些都被某人使用,尽管它们中的一些具有特定的优势(即使只是缩短了磨刀所需的时间),但它们都可以产生可接受的切割性能。珩磨角度和边缘处金属的光滑度是决定切削刃实际锋利程度的两个主要因素,而不是斜面轮廓。

实际上,我不久前已经阅读了 Paul Seller 关于锐化的博客文章,并在我的凿子上尝试了他的方法。到目前为止,我使用磨刀工具来保持工厂的直斜面,并且使凿子非常锋利。

使用 Paul Seller 创建凸斜面的方法,手动锐化(即没有夹具)要容易得多,而且锐化过程对我来说要快得多(我有一个便宜的夹具,设置起来非常繁琐),同时仍然生产同样锋利的边缘。

根据 Paul Seller 的解释,凸斜面的优点是在切削刃后面放置了更多的金属——由于凸面形状,实际切削角度可能在 30-35 度,而斜面的整体角度仍然是常见的 20 -25 度(Paul 称之为宏斜角)。微斜面也有类似的好处,但保罗声称它的优势较弱。可以将凸斜面视为大量的微斜面,从最大角度开始逐渐减小,直至达到整体斜面角度。

我不知道凸斜面在边缘耐久性方面是否比微斜面(或只是单角度斜面)具有真正的优势,但这就是保罗所声称的。

根据我对 Paul 技术的(短期)经验,最大的优势是在手动磨刀时易于使用,无需夹具。如果您已经可以徒手锐化到固定斜角(有或没有微斜角),那么这可能无关紧要。

如果您在磨床上磨锐——包括慢速和湿式砂轮磨床——表面将趋于跟随凸轮的曲线并变为凹面。更大的轮子,例如全尺寸的 Tormek 机器及其同类产品,会产生更大的半径,因此会产生更少的凹面。

我无法想象以任何其他方式创造这种形状......而且我有一半以上相信他试图声称这是一个优势仅仅是因为他无法避免它。这意味着刀刃正后方的区域更薄,但支撑也较差。

鉴于所有其他磨刀方法都会在那里产生一个平面(当然,除了切削刃处的微斜面),并且传统砂轮的半径甚至比 tormek 还要大 - 并且考虑到人们以这种方式生产的剃刀边缘 - 我不要认为这是你需要效仿的东西。如果您使用的是较小的砂轮,就会发生这种情况,并且有足够多的人以这种方式磨刀,我不确定您是否也需要偏执地避免它。

只是一种特定方法的产物。

我认为他的方法是有道理的。使用较小的前角应该更容易获得平滑的切割,并使刀片不太可能咬伤。

出于这个原因,用于切割木材的专业机床通常具有负耙。

我自己没有尝试过这种方法,但我的第一印象是它可能值得一试。如果它使锐化更容易,那就更好了。

我可能应该提醒一下,更锋利的刀片需要更薄的角度,但需要更多的技巧来使用。刀片越锋利,就越容易搞砸。更锋利的刀片的优点是它的工作速度更快,但是,对于业余木工来说,您通常不会尝试尽可能快地完成工作。在过去,当专业的木工从老鼠叶中获得报酬时,瞄准尽可能锋利的刀片是有意义的。但对于现代爱好者来说,稳定、简单和可靠更有意义。从这个角度来看,Paul Sellers 的想法是正确的。