木材稳定性通常是指增强木材以抵抗固有缺陷或弱点。

在车削中，稳定可能意味着从用环氧树脂填充裂缝到用树脂浸渍木材。

更一般地，您可以使用蝴蝶镶嵌物来稳定裂缝，或者您可以再次使用环氧树脂或其他填充物。

在车削的情况下，稳定木材的目的是加强木材在加工工件时防止开裂和破碎。在其他情况下，您可能希望展示裂缝（或其他“缺陷”）作为您作品角色的一部分，但您希望防止裂缝进一步扩散，可能会导致作品破裂或失败。例如，蝴蝶/领结嵌体通常用于稳定大型木制桌面的裂缝。

在谈到稳定性时，需要区分结构稳定性和尺寸稳定性。加强散裂木材的方法（塑料树脂、蝶形嵌件等）属于建立结构稳定性的范畴。

在 1970 年代，使用聚乙二醇 (PEG) 的温溶液保持尺寸稳定性的化学方法开始流行。1959 年由美国林产品实验室引起了世界的注意，该过程基本上是将木材浸泡在水中几天，然后将其浸入加热的 PEG 和水的溶液中几天或几天。这导致天然存在的水分被 PEG 取代，并且不再受到湿度变化带来的尺寸变化的影响，而不会严重影响可加工性和结构。它最适合用于车削、雕刻和其他使用较厚木材的项目，这些木材可能会阻碍传统的干燥工艺。

PEG 不是灵丹妙药，经过 PEG 处理的木材也有其问题，特别是胶合、整理和腐蚀性。它的蜡质饰面可以抵抗一些胶水，但有可行的解决方法。聚氨酯和丹麦油作为饰面效果很好，但应避免使用传统的清漆和清漆。PEG 对除不锈钢以外的大多数金属具有腐蚀性，因此应仔细考虑紧固件和附件。

PEG 并不适合所有硬木（硬枫木、樱桃木），但对胡桃木特别友好。

有多家 PEG 供应商（搜索“PEG wood”将使您走上正轨）。此搜索还将为您提供时间、温度、浓度的具体说明，这些说明因来源而异。俄勒冈州立大学的这篇文章对如何以及何时使用 PEG 进行了全面但过时的讨论。

当木工谈论“稳定性”时，他们指的是木材改变形状的趋势。“稳定”木材意味着对它做一些防止它改变形状的事情。

通常，不稳定的最大原因是水分流失（或增加），导致部分木材收缩（或膨胀）。这可能导致翘曲或扭曲。

除了通过化学手段稳定木材——石化剂、胶水、环氧树脂等或机械手段——蝴蝶、其他木材或金属紧固件……

当我思考木材稳定性时，我的思绪会停留在水分含量 (mc) 上。

对我来说，稳定的木材意味着确保表面、核心和中间任何地方之间的水分百分比差异尽可能小。水的总量并不像整个水的稠度那么重要。所有的季节性运动都与板材中的水分含量以及内部不同程度的差异直接相关。

当表面 mc 和核心 mc 相差不止一点点时，这称为“表面硬化”

如果您曾经撕开一块木板并让它夹住刀片（很可怕，对吗？）或者让两块像香蕉一样以相反的曲线出来（有时扭曲得如此厉害，这块变成了木柴） - 您已经经历了表面硬化。将板分开可以缓解不均匀干燥板的细胞之间的一些不平衡张力（较干的细胞更紧密并拉在一起，而较湿的细胞更大并推动）。然后在每个新板中产生一种新的张力。

干燥窑通过在干燥过程结束时向窑内注入蒸汽以尽可能地平衡表面 mc 和核心 mc 来对抗表面硬化。不可能在任何板上制作 100% 均匀的 mc，这使其接近多年风干的一致性。

这就是为什么，即使在使用均衡木材时，您也必须将您的零件铣削成超大尺寸 - 然后将它们加工回方形并真正达到最终尺寸。

我听说有些人会拿一块他们将要磨成最终尺寸的木板，然后扔/扔在地板上，以努力“预先缓解”木板的一些内部紧张……也许有效？

作为橱柜制造商，我不太关心我的材料的总 mc 是 8% 还是 13%，而是在铣削成更小的最终尺寸之前，每块毛坯板上的含量变化多少。此外，在板的单位内，mc 在板与板之间的差异有多大。