你从制造商那里拿回你的PCB。这是一个新设计，你当然已经对所有主要部分进行了面包板测试，但你知道会有问题。有太多的事情会导致问题，例如：
我最近有两个相对复杂的电路板，我基本上不得不在组装后取消填充整个电路板以定位错误。我发现了错误，但板子是废品。
我尝试从最少的零件和不能手工焊接的零件开始（我使用的是浆糊、模板和烤面包机）。通常这将是 MCU、JTAG 连接器和一些电容器。然后我逐渐填充其他区域，同时检查它们是否存在问题。
这种方法有效，但速度很慢。我还必须在假设存在某些特定硬件的任何代码中注释掉/注释。
有人对如何处理新设计的 PCB 有提示/建议吗？
编辑：我主要考虑让你的电路板死机的那种问题，比如隐藏的电源轨短路，或者任何使 MCU 变砖的东西。
我首先用最低限度填充电路板，首先让电源工作，然后是 MCU，然后一次添加各种子系统，并在继续之前对其进行测试，必要时编写测试软件。我觉得这个过程一点也不慢。
我有任何复杂的裸板测试板。它需要额外的费用，但这是值得的。
我只面包板非常小的电路。然后我将小电路焊接到原型板上。如果使用 SMD 芯片，获得 SMD->Thru-hole 适配器会有所帮助。
这基本上给了你“积木”。然后，我将这些电路块焊接到开发套件或带有我正在尝试使用的 MCU 的旧 PCB 上。它看起来很糟糕，有四个或五个不同的小 PCB 挂在一个较大的 PCB 上，但它确实有效。
一旦我的构建块在开发板上工作，我就会转向 PCB。如果在制作 PCB 时原理图发生了变化，我会返回并重新设计构建块并再次在开发板上进行测试。
在旁注中，您应该考虑使用#define 和#ifdef 预处理器指令，而不是注释掉代码。它使在 MCU 中添加和删除功能代码块变得更加容易。
我已经决定提前进行面包板测试是浪费时间，除非您需要自己衡量零件性能的某些方面。
我什至认为将电路板分段构建是浪费时间。最初的硬件调试只需要一两天。无论如何，在软件集成之前，任何微妙的问题都不会出现。我宁愿调试一个电路（完整的电路），也不愿对电路进行几次临时缩减。
只是建立的东西！组装整个电路板并通电。看电源电压。它消耗多少毫安？哪个部位发热？哪个部位暖和？然后尝试将固件刻录到板上的任何微控制器上。然后开始写固件。让时钟运行并切换一个引脚。进行串行（或其他）通信。现在为每个外围设备编写测试程序。然后构建生产测试夹具并开始编写“真正的”固件。
编辑：
如果电源轨接地（用欧姆表测量 0 欧姆），请在台式电源上为其供电。正常设置电压和电流限制为几百毫安。在纸上打印出 PCB 设计，并找到一个测量微伏的数字万用表。从电源端子开始测量微伏，并在 PCB 打印输出上记下电压降。通过查看微伏差异，您可以准确追踪电流的流向，而无需减少或切断 PCB。这种技术比使用欧姆表更好，因为您可以通过电路泵送大量电流，比任何普通欧姆表提供的电流都多。
类似的技术适用于在其他填充板上查找短路的迹线。使用示波器运行电路板以查找介于中间电压范围内的“数字”迹线。
对于任何复杂的电路板，制定测试计划几乎与开发电路板本身一样重要。即使在设计电路板的一开始，最好知道您将测试什么，即使实现还不存在；正如他们所说的“为测试而设计”。确保将关键信号带到测试点焊盘。尝试对设计进行分区，以便可以独立地或尽可能地独立地提出各个子系统。