我对任何严肃的机械设计都没有经验,但出于必要和好奇,我正在尝试构建一个拾取和放置机器(用于我的爱好项目以及小批量 PCB 生产)——但是一个非常基本的版本它,根据我自己的典型应用进行定制。
规格:我正在尝试使用以下方式构建系统:
- 成本 < 100 美元(不包括真空拾取器、显微镜等)
- 板/面板面积:约。一平方英尺(不重要)
- 在 5 秒内拾取和放置大约 1 个零件的速度(不重要)。
- “探针”(见下图)旨在用作真空拾取器(以及连接的微型 USB 数码显微镜)
- 分辨率/步长为 0.3 毫米或更小(我最小的部件占位面积是 1206 个电阻器和 3 毫米 QFN)。
- 准确性和可重复性不太重要,因为我通过 USB 显微镜对过程进行了视觉/放大监督。
我的第一个非常准系统结构的草稿,到目前为止包括 3 个步进器、3 个螺纹杆、一个 USB 显微镜和一个真空拾音器:
手术:
- 在我的 PC 上,对于要放置的每个部件,我都会存储其相应卷带盘的 (X, Y) 坐标以及 PCB 上目标位置的坐标。
- Y 轴电机/杆/拾取器移动到卷轴并拾取零件,然后沿 Y 轴移动到 PCB 上目标位置的 Y 坐标。
- X 轴电机/杆/PCB 沿 X 轴移动,以便也允许 X 坐标对齐。
- Z轴电机/杆/零件下降到PCB放置零件,然后上升。
- 重复直到完成。
- 我通过在我的 PC 显示器上查看的数字显微镜监督任何未对准或零件遗漏等。
- 如果在此期间需要进行任何调整,我可以手动暂停并使用计算机调整位置/动作。
这是我的问题:
上面绘制的机械设置是否过于简单而无法完成运动?根据我对一些文献的阅读和一些关于拾取和放置的视频,这些系统在构建形式上看起来更加复杂,而且只有 PCB 或真空拾音器移动,而不是两者都移动——而在我的系统中,我有一个移动沿 X 轴,另一个沿 Y 轴(以简化舞台/构建)。
您能想到哪些关键决定因素可以使 0.25 毫米或更好的分辨率成为可能?我认为步进/电机(例如,步数/转数)的一个不错的选择是一个开始。
我看到有一个可笑的重大缺陷:三个杆中的任何一个旋转都会导致 PCB 或真空拾取器或被拾取的部分分别与杆一起旋转!任何简单的修改来解决这个问题?