有时，在某些研发实验室中，如果他们真的需要一次性原型并且有人知道如何绕线并拥有工具和电线，那么可靠性并不重要。否则，制造多层 PCB 对每个人来说都变得太便宜和容易了。当然，多层板比细线的老鼠窝更难修复，但使用现代 EDA 软件，一开始就更可能是正确的。

在世界某些地区，由于资金限制和市场准入困难，人们不得不用他们所拥有的一切来凑合，因此发现使用旧技术也就不足为奇了。但谷歌没有发现像 WW 这样的具体轶事。（也许我没有花足够的时间谷歌搜索。）

更有可能的是，渴望复古的爱好者会发现 WW 正在使用，例如http://hackaday.com/2012/07/10/16-bit-hcmos-computer-is-a-wire-wrapping -wonderland/ 一位评论者说：“这很禅宗，是一种令人愉快的方式来度过一天——就像针织一样，基本上。”

由于一些原因，如今绕线的使用不多，但也许最重要的是密度。不可能将绕线连接包装得比经典的 0.1 英寸间距更近，这意味着您不能在给定尺寸的 IC 或电路板上有尽可能多的连接。需要高可靠性的应用通常也需要小尺寸，因此多层（通常远远超过 8 层）印刷线路板无处不在。

另一个考虑因素是所需的熟练劳动力数量。表面贴装印刷电路几乎可以完全由机器组装，而即使是最自动化的绕线系统仍然需要人工干预。一旦印刷电路装配线启动并运行，缺陷就会最小化，并且可以进行统计监控。一支手持绕线枪的人类大军要确保质量要困难得多。

有一个地方可以绕线，或者至少用于绕线的线没有死：白线（又名绿线）固定。电路板的第一次迭代通常有一些设计缺陷，这些缺陷通过切割不正确的迹线并通过焊接绕线片进行正确连接而在电路板的第一个副本中得到修复。

我经常使用绕线技术在评估板和类似的 pre-pcb 原型设置之间建立快速连接。大多数 0.100" 接头/连接器（甚至小心 2mm 的品种）都可以使用单层包装。它比焊接更清洁，不费时，并且在移除时不会留下任何残留物。有时一端导线的一部分最终将焊接到通孔或直接焊接到 SMT 引脚，但另一根可能最终缠绕到可用的插头引脚上。

坦率地说，我怀疑这就是为什么工具和电线仍然相当广泛可用的原因，即使长针绕线插座和接头似乎很稀缺。

WW 电路板并不常见，如果您阅读 NASA 标准（所有可在线获取），它们允许 WW、通孔和 SMT。

然而，它仍然广泛用于电信中，用于端接配线架上的电线。

编辑添加： http: //nepp.nasa.gov/index.cfm/5575 - 如果您有时间，非常值得一读。