我正在为两个高端开关设计 PCB 布局。您可以在下面看到我当前布局的图片。

未来 PCB 的铜重量可能为 2 盎司/平方英尺(双面)。我使用两个 p 沟道 MOSFET(IPB180P04P4)。我预计右侧的 MOSFET 为 10 安培(我选择非常接近最小占位面积,Pd 约为 0.2 W)和 15 安培(U2,峰值为 30 安培,Pd 约为 0.45 W,最大 1.8 W)用于 MOSFET左侧(U1,8 平方厘米的铜)。
IC1是电流传感器。
接线端子(U15、U16)属于这种类型:Digikey 上的 WM4670-ND。
为了在这种类型的 PCB 上汲取那么多电流,其中一个在线计算器告诉我,我需要 20 毫米的走线。为了节省一些空间,我决定将这条大迹线分成两条迹线(一条在顶部,一条在底部)。我将两条迹线与通孔图案连接(在 2x2 mm² 的网格上钻孔尺寸为 0.5 mm)。我对这种布局没有任何经验,所以我查看了其他板并选择了一个对我来说似乎公平的尺寸。这是通过模式正确的方式吗?
在 MOSFET 下,我使用相同的图案,但使用较小的钻孔尺寸 0.3 毫米来制作热结。这种尺寸的焊料流动性会更好吗?到目前为止,没有一个过孔被填充...
我也在考虑在这些迹线上不要有任何阻焊层,那就是在铜上涂一些焊料。
我还担心 MOSFET 的焊盘。我确实选择不用铜覆盖它们。我认为该设备可以通过这种方式以自我为中心,但这可能会增加阻力......
请随时评论布局!
谢谢 !
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我稍微改进了设计。我在 MOSFET 的散热焊盘下添加了更多过孔。MOSFET 下方有一些裸铜(如果我以后想添加散热器)。

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此设计的新更新。我增加了 MOSFET 引线周围的铜面积。这应该会降低这些走线的电阻。
我在顶层和底层之间添加了更多过孔,以改善这些层中的电流分布。
我问制造商是否可以在设备下方插入通孔以改善散热。他告诉我这是可以的。
我不认为我会改变其他任何事情。这是我最好的猜测,所以如果没有人有任何评论,我可以试一试。
