我被告知在焊接前将引线切割成​​一定长度。有一个 IPC 标准，在此基础上我们被教导了这一点。具体是什么标准我不记得了。

我找到的参考资料是IPC 的这份文档。

[...] 通孔焊点的下一部分是元件引线。[...] 无论采用哪种方式形成引线——通常弯曲 90 度——并修剪到正确的长度。引线修整后，在其余的装配过程中，它可能会被压紧或弯曲以将元件固定在适当的位置。[...] 连接的最后一部分是焊点。[...]

因此，为了防止零件脱落，您将已经修剪过的引线弯曲（在不会引起问题的方向上）。之后你焊接它们。

就像@GummiV 在评论中提到的那样，它可能是这样教导的，修剪的力和冲击可能会导致接头或 PCB 损坏。

实际上，我曾经设法用轨道打破了一个脆弱的环，因为我在焊接后正在修整，所以我认为 IPC 的建议是相当合理的。

还有一些框架可以帮助您组装通孔板。你可以把板子放进去，把所有的元件从顶部放进去，然后盖上盖子，把整个东西转过来焊接在底部。

看起来像这样：

如果您对进行高质量焊接感兴趣，我建议您搜索军用焊接规范。您将找到有关使用应力消除和适当半径弯曲引线的说明。引线应插入电路板并稍微弯曲，刚好足以在焊接过程中将它们固定到位。焊接后，您使用带有刀片的刀具将它们切断，其中朝向组件的一侧垂直于引线。换句话说，刀片的角部分背对板。普通的脚趾甲剪是最便宜的合适的说明性切割器，但往往比专用切割器磨损得更快。如果您检查脚趾甲剪，您会发现它们在面向脚趾的一侧是平的，而在面向切割指甲的一侧是倾斜的。这就是为什么你的脚趾甲不 当您将它们切断时，它们不会破碎、破裂等，相反，切断钉会获得足够的能量来飞越房间进入您的咖啡杯。如果您使用带有这样刀片的切割器，冲击将传递到切断引线而不是板/引线/组件。

我一直被告知在焊接后夹住引线以减少传递到部件的冲击 - 这减少了部件损坏的机会。

同样，您打算如何在插入之前手动切割和弯曲元件腿，使其完美贴合并且可以焊接？我可以很好地弯曲它们，但是正确的长度太繁琐了。弯曲、插入、焊接、夹子。

如果你有一台机器在做这项工作，那么这个问题就没有实际意义了。机器将弯曲、切割和插入，无论它是如何制造的。

通孔板工业组装的一种常见工艺是：

• 插入所有零件
• 用裁剪机将它们全部裁剪（例如“Cropmatic”，尽管这可能是英国的事情）
• 波峰焊。

无论如何，您无法在所有引线仍然打开的情况下明智地对电路板进行波峰焊接。

对于一些手工组装，如果你正在破坏切割引线的东西，你只需要去买一套更好的侧切刀。