是的，它们确实降低了速度。基本上，您喂入长丝的速度决定了输出的体积有多大，并且您移动挤出机的距离意味着该体积分布在这个距离上。然而，这并不是故事的全部。

喷嘴的尺寸仅决定两件事：最大层高和最小特征尺寸。尽管存在一些实际限制（您不会希望使用 5 毫米喷嘴打印 0.1 毫米层），但它不会影响最小层高（显然不会影响最大特征尺寸）。

喷嘴在挤出时将灯丝压扁；灯丝基本上是被迫进入喷嘴和前一层之间的间隙。您可以打印多薄的层没有限制（60 微米的数字只是营销部门制作的东西，您可能可以打印更薄的层）。只要您可以以足够的精度（通常没有问题）定位 Z 轴，您就可以打印任意薄的层。

另一方面，喷嘴尺寸确实决定了最大层高。你需要将灯丝压扁一点，否则它不会正确地粘在前一层。您不能打印比喷嘴尺寸更厚的图层，通常建议使用最多为喷嘴尺寸 80% 的图层尺寸进行打印（例如，使用 0.4 毫米喷嘴，您不应尝试打印比喷嘴尺寸更厚的图层） 0.32 毫米），但这只是一个指导方针。

您的挤出宽度是喷嘴沉积的线的宽度。这通常（由于提到的压扁）比您的喷嘴尺寸大一点。使用 0.4 毫米喷嘴时，您应该将挤出宽度设置为稍大一些，例如 0.5 毫米。从技术上讲，可以使用与喷嘴尺寸相同（甚至更小）的挤出宽度进行打印，但这会导致打印效果非常差：如前所述，您希望塑料被轻微压扁。

他们声称精度高达 100 微米。这并不意味着您可以打印小至 100 微米的特征（因为您不能，因为挤出宽度要大得多）。这意味着，例如，如果您打印一个 10 毫米的立方体，您应该期望它的实际尺寸介于 9.9 毫米和 10.1 毫米之间。此类立方体没有任何小于最小特征尺寸的特征，但其外壁的定位精度可以高于此最小特征尺寸。

我应该提醒你，100 微米的数字是“达到”的，在实践中你将很难实现这一点。