这是我第一次设计全桥驱动器。我在输出振铃时遇到问题。我已经为它做了一个pcb。这是电路板顶部的图片。
背面
L6498 驱动器的输入，250ns 死区时间
全桥空载输出电压
连接空载变压器的输出 CH1：变压器电压 CH2：变压器电流
完整设置
我遇到的问题是连接负载时输出波形顶部的振荡。对变压器施加负载只会使振铃变得更糟。我已经测试了所有 MOSFET 的栅极，波形非常干净，即使在变压器加载时也没有尖峰。唯一的问题是电桥输出波形。该板在板的中心有一个 1uf 薄膜电容器。我尝试在 MOSFET 旁边的主电压轨上添加一个 2200uf 电容器，如下图所示。我还有一个电流互感器来测量电容器电流。
添加电解电容后，变压器仍连接，输出波形得到改善。CH1：全桥输出电压 CH2：电解电容电流。
这样做的问题是：在全桥负载非常轻的情况下，电解帽会变热。在高负载时，通过电容器的电流峰值约为 30 安培。电容器非常热。如果向电源轨添加更多电容会改善振铃，我应该使用哪种电容？更大的薄膜电容器会有助于振铃吗？响铃是布局问题吗？如果是这样，pcb电源走线是否应该更短？
您必须使用快速开启/慢速关闭来驱动门......并减少驱动门的循环......
由于您没有添加示意图并且根据您提供的信息，我只能根据我自己的经验和理解提供建议：
1-电解电容在这里更重要，因为纹波电流会流向更高的电容。仅对高频噪声使用薄膜，电容范围为 100nF 或 10nF。
2-电解电容器走线应尽可能短，这两条线是问题所在。直接焊接到靠近功率 MOSFET 的 pcb 上（不像外面蓝色 pcb 上的 2 个帽）。
3-添加更多的电解电容器，因为它变热了，这意味着纹波电流高于额定值。
4-我看不到电源从哪里进入您的电路板，这些走线应尽可能宽以减少电感。
5- 如果您当前使用的是台式电源，请尝试为电路板提供电池
从这些一般说明开始，让我们知道问题是否仍然存在。
希望这可以帮助
您可以尝试在输出端添加一个带有强电容（微法拉）的低通滤波器 如果您的示波器可以执行 FFT，请在您的脉冲信号上尝试它，以帮助您更好地了解您的电路频率干扰并正确设计 LPF。它可以是一个具有正确值的简单 RC 电路......
使用 R/C 缓冲网络可能会得到更好的结果，尝试使用 0.05 到 0.1 μF 左右的电容器值与 10 到 47 Ω 左右的电阻器串联进行试验。
缓冲器的最佳值取决于负载。
使引线尽可能短。